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深水卷管铺设过程中管道的关键力学问题研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景与意义

1.2 国内外的研究现状

1.2.1 管道的铺设损伤及外压屈曲研究现状

1.2.2 悬跨海底管道的疲劳寿命研究现状

1.3 本文主要工作

2 卷管铺设过程的动态仿真分析

2.1 卷管法铺设原理

2.2 卷管铺设的动态数值模拟

2.2.1 有限元模型

2.2.2 管道的材料属性

2.2.3 载荷步及边界条件

2.3 结果分析和讨论

2.3.1 轴向应力应变历史

2.3.2 管道的弯曲曲率历史

2.3.3 管道的截面椭圆率历史

2.4 本章小结

3 卷管铺设过程中管道椭圆度损伤的参数研究

3.1 管道外径的影响

3.2 管道径厚比的影响

3.3 管道钢级的影响

3.4 本章小结

4 卷管铺设过程对管道外压屈曲承载力的影响

4.1 海底管道外压屈曲的理论解

4.1.1 弹性临界屈曲压力

4.1.2 塑性临界屈曲压力

4.2 含椭圆度损伤管道的外压屈曲分析

4.3 本章小结

5 卷管铺设过程对管道疲劳寿命的影响

5.1 悬跨管道的涡激振动理论

5.2 疲劳寿命分析理论

5.2.1 S-N曲线法

5.2.2 线性累积损伤理论

5.3 含残余应力管道的疲劳寿命评估

5.3.1 疲劳分析的具体步骤

5.3.2 计算结果与分析

5.4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

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摘要

随着浅海油气资源的日益枯竭,海洋油气开采逐渐由浅海向深海前进。而海底油气的运输主要依靠海底管道,因此,如何将陆地上的管道安全铺设到海底是一个具有挑战性的工作。当前,卷管式铺管法作为深海管道铺设的主要方法之一,由于铺设效率高、铺设费用低,所以在世界范围内得到广泛应用。但是,在卷管铺设过程中,管道发生数次的弯曲变形,同时使管道发生大塑性变形,卸载后管道留有很大的残余椭圆度和残余应力,进而严重降低管道的屈曲压力和疲劳寿命。因此,研究卷管铺设中管道的塑性变形过程,及其对管道的临界屈曲压力和疲劳寿命的削减程度是非常重要的。
  首先,利用有限元软件ABAQUS建立更加符合实际工况的卷管铺设的有限元模型,并对管道进行了卷管铺设过程的动态仿真分析,研究了管道在卷管铺设过程中管道的轴向应力应变历史、应力-应变关系以及管道的弯曲曲率、截面椭圆度历史,并且验证了模型的准确性。
  其次,通过对多种不同工况进行数值模拟,然后进行参数敏感性分析,研究了不同的管道外径、径厚比、钢材级别对管道椭圆度损伤的影响。
  然后,把卷管铺设后带有椭圆度损伤的管道作为初始模型,在外压载荷下进行非线性屈曲分析,计算出带残余椭圆率管道的临界屈曲压力,并且和完好管道的塑性屈曲理论值进行对比。
  最后,把卷管铺设后带有残余应力的一段管道作为海底悬跨管道,计算其发生涡激振动时管道的应力时程,得到管道的应力幅值和平均应力,然后基于线性累积损伤理论和修正的S-N曲线计算悬跨管道的疲劳寿命,研究了残余应力对管道疲劳寿命的削减程度。

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