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某制药公司硫酸盐废水处理工艺改造案例的研究

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第一章 前言

1.1 中国水环境现状

1.2 我国制药行业污染现状

第二章 文献综述

2.1 制药废水分类及水质特征

2.2 发酵类废水特点

2.3 发酵类制药废水处理现状

第三章 研究内容与方法

3.1 课题的来源

3.2 研究内容

第四章 某制药公司原有废水处理工艺概况

4.1 公司概况

4.2 原有制药废水处理工艺概况

第五章 某制药有限公司制药废水处理工艺改造方案

5.1 工艺改造依据

5.2 工艺改造原则

5.3 制药高浓度废水处理新工艺

5.4 制药公司废气处理新工艺

第六章 工程调试及运行效果分析

6.1 工程调试

6.2 运行效果分析

第七章 投资及运行成本分析

7.1 工程投资

7.2 运行费用与技术经济分析

第八章 结论与展望

8.1 结论

8.2 进一步工作的方向

致谢

参考文献

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摘要

制药废水历来是废水处理的难点,且很多制药废水中含高浓度的硫酸盐,硫酸盐在厌氧条件下会还原为这些硫酸盐硫化氢气体,在生化处理系统中,硫化物会对废水的厌氧工段产生抑制作用,常导致厌氧工段的处理效果变差,甚至整个处理系统的失败。
  某制药公司作为一家发酵类和提取类制药企业,其原有高浓度和低浓度两股制药废水,高浓度废水经“化学沉淀+水解酸化”处理后,与低浓度废水在缓冲池混合,再经过A/O工艺处理后外排,但由于废水中硫酸根浓度很高,对水解酸化过程产生抑制作用,导致水解酸化未达到处理效果,造成后续处理工段负荷较大,出水超标。
  本文根据该公司制药废水来源、水质特点,对原有工艺处理效果进行监测,分析存在的问题,提出将其高浓度废水与低浓度废水进行分开处理,原有处理工艺只需对低浓度废水进行处理即可达标排放,高浓度废水在利用现有水池进行改造升级,采用“水解酸化预处理+ABR硫酸盐还原+沉淀+ABR除COD+A/O+气浮池”组合工艺进行处理,解决了原有处理工艺不能满足处理要求的现状,保障了该公司出水稳定达标排放,同时对处理工艺中产生的硫化氢进行除臭处理。
  本文对改造后的ABR反应器进行了研究,并就其处理COD效果进行了分析,结果表明,经ABR反应器处理后,高浓度废水进水COD平均去除率分别为98.2%。比原处理工艺COD去除率的96.2%有较大提高,使该制药公司高浓度废水能稳定达标排放,同时去除了硫化氢对周边环境的影响。

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