注塑模浇注系统CAD/CAE集成系统

摘要

中国注塑模CAD/CAE集成系统的研究起步较晚,相关研究还有待深入.不少单位花大量外汇引进国外先进的注塑模CAD、CAE系统,但由于引进软件与国内生产实际情况有差异(如材料性能标准、模架标准等),而且软件二次开发能力差,使这些软件未能充分发挥作用.若从底层自行开发整个注塑模CAD/CAE系统,需要投入大量人力物力,开发周期长,开发出的软件功能较弱,系统稳定性较差,而且整个开发过程在技术上有较大的难度.基于上述考虑,该课题将利用现有成熟的CAD、CAE软件系统,在此基础上进行系统集成,达到开发注塑模浇注系统CAD/CAE集成系统的目的.考虑到目前微机的运算速度、容量和图形处理已具备很强的功能,因而可选择微机作为硬件平台.在成熟CAD、CAE软件选择方面,考虑到浇灌注系统CAD/CAE系统要求有较高的几何造型功能、CAM功能和CAE分析功能,采用国内较为流行的美国EDS公司UGII CAD/CAM系统和澳大利亚注塑模分析软件Moldflow CAE系统.系统的开发思想为:针对注塑模自身的特点,使用UGII的二次开发工具UGII/OPEN API,开发注塑模浇注系统CAD模块;以澳大利亚注塑模工程分析软件Moldflow作为注塑模浇注系统CAE分析的工具,利用该软件的分析功能,对浇注系统进行注塑模的流动、保压、冷却、翘曲等各种分析计算.模拟熔融塑料在模具中从充填、保压、冷却到凝固的塑料成型过程中存在的缺陷,如充填不满、气泡、熔接线、应力集中等,便于设计人员更改模具的结构参数,达到用料省、质量优的目的.