摘要
第一章 绪论
1.1 超声复合电加工技术的发展
1.1.1 超声加工技术
1.1.2 电解加工技术
1.1.3 电火花加工技术
1.1.4 超声复合电加工技术
1.2 微细超声复合加工技术的发展
1.2.1 微细超声加工技术
1.2.2 微细电解加工技术
1.2.3 微细电火花加工技术
1.2.4 微细超声电解加工技术
1.2.5 微细超声电火花加工技术
1.3 论文选题依据及研究主要内容
1.3.1 选题依据
1.3.2 论文的主要研究内容
1.4 本章小结
第二章 超声复合电加工系统振动装置的设计与分析
2.1 超声复合电加工系统的换能器原理与设计
2.1.1 压电振子的原理与压电方程
2.1.2 夹心式压电换能器的特点
2.1.3 压电换能器分类、材料与设计要求
2.1.4 超声复合电加工系统压电换能器的理论与参数计算
2.2 超声复合电加工系统的变幅杆理论与计算
2.2.1 超声加工用变幅杆的设计参数
2.2.2 变截面的细长杆理论
2.2.3 三种类型变幅杆的参数计算
2.3 超声复合电加工系统的工具阴极原理与设计
2.4 超声振动装置的有限元分析
2.4.1 超声振动装置的模态分析
2.4.2 超声振动装置的谐响应分析
2.4.3 超声振动装置的优化设计
2.4.4 超声振动装置的设计方法
2.5 本章小结
第三章 超声振动装置的动力学分析
3.1 压电陶瓷晶堆的有限元分析
3.1.1 压电陶瓷晶堆的建模
3.1.2 压电陶瓷晶堆的模态分析
3.1.3 压电陶瓷晶堆的谐响应分析
3.1.4 压电陶瓷晶堆输出位移量的影响因素
3.2 不同类型超声振动装置的动力学分析
3.2.1 指数形变幅杆与换能器组合的振动装置模态分析
3.2.2 指数形变幅杆与换能器组合的振动装置谐响应分析
3.2.3 圆锥形变幅杆与换能器组合的振动装置动力学分析
3.2.4 指数形和圆锥形超声振动装置的对比分析
3.2.5 两种超声加工用振动装置振幅测量与对比试验
3.3 阶梯形变幅杆与换能器组合的振动装置动力学分析
3.3.1 阶梯形超声振动装置的模态分析
3.3.2 阶梯形超声振动装置的谐响应分析
3.3.3 过渡圆弧对阶梯形超声振动装置的影响
3.4 指数形超声振动装置的优化设计
3.5 本章总结
第四章 超声复合电加工试验系统的构建
4.1 超声波发生器
4.2 变幅杆及换能器
4.3 微细电极的设计与制作
4.3.1 微细台阶圆孔凹槽形工具阴极设计与制作
4.3.2 微细阵列方形凸起工具阴极的设计与制作
4.3.3 微细针状工具阴极的设计与制作
4.4 电解和超声同步斩波电路装置
4.4.1 超声复合电加工同步斩波电源
4.4.2 复合加工工作液的选择
4.4.3 工件材料的选择
4.5 磁悬浮工作台进给装置
4.6 加工过程中参数的测量
4.6.1 电解电流测量分析装置
4.6.2 加工材料成形精度测量
4.7 本章小结
第五章 微细超声复合电加工试验与分析
5.1 微细超声复合电加工试验准备
5.2 试验方案
5.3 试验主要步骤
5.4 超声复合电加工基础试验
5.4.1 超声调制同步电火花加工试验
5.4.2 超声调制同步电解加工试验
5.5 超声调制放电-电解加工试验
5.5.1 圆环孔槽超声同步放电-电解加工试验
5.5.2 超声放电-电解加工电压幅值比较试验
5.5.3 针状阴极超声放电-电解加工圆孔试验
5.5.4 阵列方孔电极的超声放电-电解加工试验
5.6 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 工作总结
6.2 工作展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果
声明
扬州大学;