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低铜含砷难选铜锌硫化矿浮选分离工艺研究

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第一章 文献综述

1.1 铜、锌资源概况

1.2 铜、锌的性质及用途

1.3 黄铜矿、闪锌矿性质

1.4 毒砂的性质及对浮选的影响

1.5 铜锌分离工艺研究现状

1.6 铜锌分离药剂研究现状

1.7 铜、锌与药剂作用机理研究现状

1.8 难选铜锌硫化矿分离国内外研究现状

1.9 论文研究内容

第二章 试样来源、试验药剂仪器及研究方法

2.1 试样来源及制备

2.2 试验所用药剂及设备

2.3 研究方法

第三章 矿石工艺矿物学研究

3.1 矿石化学成分

3.2 矿物组成及含量

3.3 主要矿物的嵌布特征

3.4 矿石结构构造

3.5 主要金属硫化物的嵌布粒度

3.6 主要金属硫化物的解离度

3.7 本章小结

第四章 铜锌分离工艺研究

4.1 工艺流程方案的确定

4.2 磨矿试验

4.3 铜浮选试验研究

4.4 锌浮选试验研究

4.5 综合开路试验

4.6 闭路试验

4.7 闭路精、尾矿金属分布分析

4.8 本章小结

第五章 机理分析

5.1 石灰加入球磨机中影响矿物作用机理分析[77]

5.2 Z-200与黄铜矿作用机理分析[78]

5.3 硫酸锌与亚硫酸钠抑制闪锌矿机理分析[79]

5.4 y-As抑制毒砂机理分析[80]

5.5 本章小结

第六章 结论

参考文献

致谢

附录A 个人简历及攻读硕士学位期间发表的论文

附录B 在校期间参与的科研项目和获奖情况

声明

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摘要

铜、锌都是国民经济发展中重要的有色金属,在硫化矿浮选中,因铜锌硫化矿常紧密共生、有害杂质的存在以及被活化后的闪锌矿与硫化铜矿物的浮选性质相近,使得铜锌硫化矿一直难以分离,是选矿界的难题之一。
  本文以广西华锡集团铜坑铜锌矿石为研究对象+进行铜锌硫化矿浮选分离工艺研究,工艺矿物学研究表明,矿石品位铜低锌高、嵌布粒度铜细锌粗,矿物之间关系较为复杂,有少量乳滴状黄铜矿微粒包含于闪锌矿中,且中含有大量毒砂及少量磁黄铁矿,脉石以石英和绿泥石为主,属低铜含砷难选铜锌原生硫化矿石。根据工艺矿物学研究,试验确定采用优先浮选原则流程进行铜锌分离试验研究,以石灰+硫酸锌+亚硫酸钠组合抑制剂抑制锌硫、选择性捕收剂Z-200优先浮选铜、铜粗精矿再磨再选获得合格铜精矿;选铜尾矿采用石灰+y-As组合抑制剂抑制硫砷、捕收剂丁基黄药再浮选锌获得合格锌精矿。铜、锌循环经过一粗三精两扫后,通过实验室小型闭路试验,可获得铜精矿含铜20.96%、含锌6.88%、含砷0.43%、铜回收率75.20%;锌精矿含铜0.45%、含锌48.36%、含砷0.35%、锌回收率92.86%的良好指标,铜锌得以良好分离;精矿质量分析表明,精矿中各项杂质含量较低,稀贵金属得到了富集;另外对闭路精矿和尾矿金属分布情况进行了分析,在一定程度上印证了铜锌矿物嵌布特性的复杂性,即本矿样难选难分离的原因。
  本文还对石灰加入球磨机中与矿物作用的机理、捕收剂Z-200与黄铜矿的作用机理、组合抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠抑制闪锌矿的作用机理以及y-As抑制毒砂的作用机理进行了分析,很好的解释了药剂与矿物的作用方式,进一步论证了所选用药剂的合理性。

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