QFD及模糊综合评判在注塑模设计过程中的应用研究

摘要

该文在分析注塑模设计过程中两个难点问题的基础上提出采用QFD和模糊综合评判分别解决设计过程中成型物料选择、浇口设计与可制造性评判的思想.全文首先介绍了注塑模设计的过程,QFD与模糊综合评判的概念,对QFD及模糊综合评判在注塑模设计中应用的可行性进行了探讨.随后分析了成型物料和浇口的技术参数,构建了QFD成型物料选择和浇口设计的过程模型.最后,分析了注塑模设计可制造性的影响因素,建立了注塑模可制造性评判指标体系与评判隶属函数,构建了注塑模可制造性模糊综合评判模型.并对上述每种模型运用实际案例进行了检聆.

目录

文摘

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1绪论

1.1研究背景

1.2选题的目的与意义

1.3本文的主要工作与结构安排

2注塑模设计的过程与方法探讨

2.1注塑成型原理与注塑模设计过程分析

2.2注塑模设计新方法及其可行性探讨

2.2.1方法之一——QFD原理及其核心思想分析

2.2.2 QFD在注塑模设计中的应用可行性探讨

2.2.3方法之二——模糊综合评判理论及其研究现状

2.2.4模糊综合评判在注塑模设计中的应用可行性探讨

2.3本文所用的实际案例——物镜筒的注塑模设计

3注塑模设计过程中QFD的应用模型

3.1引言

3.2注塑模设计中QFD过程模型的构建

3.3 QFD在成型物料选择中的应用

3.3.1成型物料选择的原理及参数分析

3.3.2成型物料选择过程模型的构建

3.3.3成型物料选择的实际应用案例

3.4 QFD在浇口设计中的应用

3.4.1浇注系统的相关原理与设计原则

3.4.2浇口的质量影响因素分析

3.4.3浇口设计过程模型的构建

3.4.4浇口设计的实际应用案例

3.5小结

4注塑模设计过程中模糊综合评判的应用模型

4.1引言

4.2模糊综合评判在可制造性分析中的应用

4.2.1可制造性概述

4.2.2模糊综合评判相关原理与概念

4.3可制造性模糊综合评判模型的构建

4.3.1可制造性指标体系的建立

4.3.2可制造性指标权重的建立

4.3.3可制造性隶属函数的确定

4.3.4可制造性模糊综合评判模型的构建

4.3.5可制造性模糊综合评判的实际应用案例

4.4小结

5结论与展望

致谢

参考文献

附录A：注塑模的结构组成与功能

附录B：物镜筒设计草图