六西格玛管理在提高新飞冰箱压铸中铰链质量中的应用

摘要

随着六西格玛管理在摩托罗拉和通用电气公司获得的巨大成功,六西格玛得到了世界管理界的普遍认可。目前世界上绝大多数优秀公司为了获得持续的成功都在实施六西格玛管理,而我国企业大约在上世纪九十年代末也开始尝试应用并实施六西格玛管理,提高经营绩效,增强企业的核心竞争力。对于制造型企业来说,质量与效率是最关键的两个因素。实施六西格玛管理,不但可以改进产品质量,减少变异,降低缺陷,提高顾客的满意度、忠诚度,而且还能享有前所未有的财务回报。它将成为改进产品和流程品质、生产效益和全面获利的有效工具。
　　本文阐述了六西格玛的基本思想、基础理论、工具与方法,以及实施六西格玛改进的DMAIC方法体系。针对提升冰箱压铸中铰链质量的应用案例,阐述了实施六西格玛管理的实施过程。首先,对客户管理系统(CRM)中关于压铸型中铰链的市场质量信息进行了分类筛选。运用假设检验对市场反映的缺陷和进货检验不合格的项目进行相关性分析,定义了本次项目的Y;其次:在分析阶段分为数据收集、X的测量系统分析、数据分析和关键少数因子选定三个环节,运用相关分析和回归分析,得出对Y影响的重要X因子;第三,针对重要X因子制定改善计划,运用实验设计(DOE)实施改进,并永久性控制,持续改进。
　　最后,分析确定了项目所带来的财务收益,项目实施后六个月运行结果证明:合计项目收益106万元。实践表明,六西格玛方法是解决制造型企业问题的最佳实践。

目录

摘要

英文摘要

1 绪论

1.1 研究背景和意义

1.2 研究现状

1.3 研究内容和论文框架结构

1.4 研究方法和技术路线

2 六西格玛管理的理论与方法概述

2.1 六西格玛的相关概念

2.1.1 六西格玛的统计概念

2.1.2 六西格玛从工具到战略

2.1.3 六西格玛管理方法论

2.1.4 六西格玛管理演变过程

2.2 六西格玛管理的价值观

2.3 六西格玛DMAIC流程

2.3.1 定义阶段

2.3.2 测量阶段

2.3.3 分析阶段

2.3.4 改进阶段

2.3.5 控制阶段

2.4 六西格玛实施的工具

2.5 本章小结

3 提高冰箱压铸中铰链质量项目的定义、测量与分析

3.1 定义阶段(Define)

3.1.1 界定项目范围

3.1.2 确定Y及目标值

3.1.3 编写项目计划书

3.2 测量阶段(Measure)

3.2.1 确认关键质量特性(CTQ)与Y

3.2.2 现水平的确认

3.2.3 潜在原因变量(X’s)挖掘

3.3 分析阶段(Anlyze)

3.3.1 数据收集

3.3.2 数据分析

3.3.3 关键少数因子(关键少数因子)选定

4 提高冰箱压铸中铰链质量项目的改善与控制

4.1 改善阶段(Improve)

4.1.1 制定改善方案

4.1.2 关键少数因子最佳化

4.1.3 改善结果验证

4.2 控制阶段(Control)

4.2.1 控制计划建立

4.2.2 控制计划实行

4.2.3 标准化/共享

5 结论与展望

5.1 论文研究的主要结论

5.2 论文研究的不足与展望

致谢

参考文献