自蔓燃碳化钨硬质合金制备技术研究

摘要

本课题选取不同的工艺参数，在自蔓燃装置中合成出碳化钨硬质合金超细粉。
　　 采用参数的改变、微观分析相结合的研究方法，系统地研究自蔓燃制备工艺对碳化钨粉体材料性能的影响规律，为采用自蔓燃粉体进行烧结提供理论依据和应用支持。研究方案及技术路线如下:成份设计→自蔓燃反应→粉体处理→粉体造粒→硬质合金烧制→后续加工→动态性能测试。
　　 用自蔓燃合成的粉体，选取适当的添加剂，采用气压或无压烧结方法，制备碳化钨硬质合金。用扫描电镜等材料微观研究手段开展材料的微观研究工作;采用XRD手段分析碳化钨粉体的相含量，以激光粒度仪分析粒度分布，以便确定材料的性能指标。
　　 试验研究表明，自蔓燃合成的碳化钨粉体，加入抑制剂后再搅拌研磨，采用真空烧结能得到晶粒度小、硬度高的优质硬质合金，且晶粒度分布均匀;过长的保温时间和过高的烧结温度都会导致晶粒异常长大，相应的硬质合金性能也有所降低。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 引言

1．2 超细晶碳化钨硬质合金的特性、发展及应用

1．2．1 超细晶碳化钨的分类

1．2．2 超细硬质合金研究进展

1．2．3 超细硬质合金的应用

1．3 WC超细及纳米粉体的制备技术

1．4 超细硬质合金烧结技术

1．5 研究背景和意义

1．6 研究内容和技术路线

1．6．1 研究内容

1．6．2 项目采取的技术路线

2 自蔓燃超细碳化钨粉体的制备

2．1 实验方案

2．1．1 自蔓燃反应方式的选择

2．1．2 自蔓燃反应气氛的选择

2．2 实验方法

2．2．1 实验用材料

2．2．2 实验设备

2．2．3 实验步骤

2．3 实验结果分析与讨论

2．3．1 实验方案A

2．3．2 实验方案B

2．3．3 实验方案C

2．3．4 实验方案D

2．3．5 最终优化方案

2．4 自蔓燃碳化钨粉体合成机理

2．5 粉体的后处理工艺研究

2．5．1 球磨水洗

2．5．2 搅拌酸洗

3 碳化钨硬质合金的烧结

3．1 实验方案

3．2 实验方法

3．2．1 实验材料

3．2．2 实验设备

3．2．1 硬质合金粉体造粒

3．2．2 脱胶工艺处理

3．2．3 碳化钨合金材料的烧成

3．3 结果分析

3．3．1 硬质合金试样的制备

3．3．2 硬质合金的性能

3．3．3 测试结果

3．4 超细晶WC硬质合金

3．4．1 烧结制度对碳化钨硬质合金性能的影响

3．4．2 温度对硬质合金性能的影响

3．4．3 碳化钨粉末粒度对硬质合金性能的影响

3．4．4 晶粒长大抑制剂对硬质合金性能的影响

4 结论

致谢

参考文献