基于SLP法的A公司废酸再生车间布局设计研究

摘要

随着现代制造业的发展，企业生产制造中物流量越来越大，生产设施布置的不合理极易导致企业经营活动中非增值活动的产生，从而降低企业生产效率。系统布置设计SLP(Systematic Layout Planning)法作为一种优秀的布局方法，适用于众多行业，可以合理的降低生产过程中的物流成本，提高设备利用率，以成本最低、效率更高的方法来完成生产中的各项作业。
　　A公司在收集原始数据的基础上，根据地理环境、人员情况、生产条件、生产要求和安全环保等要求，应用SLP法对废酸再生车间进行布局设计。力求使整个废酸再生车间具备安全性、可靠性和经济性。实现生产过程中物流运输合理化、生产自动化、各工段生产能力保持均衡、直接操作人员少，提高材料和设备的利用率，使整个产线尽可能达到最佳状态。
　　完成设计后将设计方案进行仿真并组织专家对方案进行对比评价，择优选取设计方案。实现废酸再生车间高效运转的目标，满足企业对酸洗工艺在经济效益和节能环保需求。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 研究背景以及目的和意义

1．1．1 研究背景

1．1．2 研究目的

1．1．3 研究意义

1．2 国内外研究现状

1．3 论文研究的主要内容和技术路线

1．3．1 研究内容

1．3．1 技术路线

2 SLP布局设计方法概述

2．1 SLP布局设计方法

2．1．1 SLP设计基本结构

2．1．2 SLP的基本要素

2．1．3 设施布局设计模型

2．1．4 系统布置设计流程

2．1．5 SLP的分析工具

2．2 对SLP法布局设计的仿真验证和评价

3 A公司废酸再生车间的布局要求与设计三阶段

3．1 A公司废酸再生车间生产布局要求

3．1．1 废酸再生车间原始基础数据

3．1．2 废酸再生车间工艺路线设计的基本原则

3．1．3 废酸再生车间生产特点和要求

3．1．4 废酸再生车间环境、健康、安全要求

3．2 A公司废酸再生车间布局设计三阶段

3．2．1 布局的分析阶段

3．2．2 布局的设计阶段

3．2．3 布局设计方案的验证评价阶段

4 基于SLP法A公司废酸再生车间布局

4．1 车间产线布局雏形

4．2 作业单元位置布局

4．2．1 工艺过程分析

4．2．2 物流分析

4．2．3 作业单位间非物流关系分析

4．2．4 作业单位间综合关系分析

4．2．5 面积因素

4．3 车间布局备选方案

5 A公司废酸再生车间系统布置方案仿真与评估

5．1 方案仿真

5．2 方案评价

5．3 确定最终方案

6 结论与展望

致谢

参考文献