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图表清单
第一章 绪论
1.1 研究的背景及意义
1.1.1 国内模具的应用现状
1.1.2 模具的复杂工况条件
1.1.3 模具主要失效形式
1.1.4 抗裂性能的重要性
1.1.5 模具的表面强化技术
1.1.6 模具堆焊的概念及其重要作用
1.1.7 模具堆焊材料的抗裂性能
1.2 问题的提出
1.3 本课题主要研究内容
第二章 试验方法
2.1 刚性拘束抗裂性试验
2.2 裂纹形貌观察
2.3 堆焊金属合金元素分析
2.4 堆焊金属重熔及快速冷却试验
2.5 硬度试验
2.6 拉伸试验
2.7 冲击试验
2.8 堆焊金属组织观察
2.9 夹杂物形貌观察
第三章 525和136焊后裂纹敏感性对比研究
3.1 刚性拘束抗裂性试验结果
3.2 136堆焊金属裂纹类型判断
3.3 136堆焊金属结晶裂纹形成原因
3.3.1 136和525堆焊金属硫、磷、碳含量对比分析
3.3.2 136晶间液态薄膜合金元素含量分析
3.3.3 氧对焊缝金属的影响
3.3.4 136堆焊金属中氧的来源
3.3.5 堆焊金属重熔及快速冷却试验结果及分析
3.4.本章小结
第四章 525和136堆焊金属韧性差异及其原因
4.1 堆焊金属硬度试验结果
4.2 拉伸试验结果与分析
4.3 冲击试验结果与分析
4.4 525和136堆焊金属韧性存在差异的原因
4.4.1 堆焊金属组织观察结果及分析
4.4.2 夹杂物形貌观察结果及分析
4.5 本章小结
第五章 结论
参考文献
致谢
在学期间的研究成果及发表的学术论文