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基于MES的冰箱门体输送线设备管理系统设计与实现

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第一章 绪论

1.1 课题研究背景

1.2 课题来源及研究意义

1.3 MES概述

1.4 设备管理系统概述

1.5 课题研究工作及论文结构安排

第二章 设备管理系统总体设计与理论基础

2.1 设备管理理论基础

2.2 系统需求分析

2.3 系统总体设计

2.4 技术路线选择

2.5 本章小结

第三章 设备管理系统详细设计

3.1 系统设计原则

3.2 C/S结构的任务设计

3.3 系统功能模块设计

3.4 数据库设计与访问

3.5 库区调度程序设计与应用

3.6 本章小结

第四章 设备管理系统实现

4.1 C/S结构的实现

4.2 系统的主要功能实现

4.3 系统实现的关键技术

4.4 本章小结

第五章 测试与应用

5.1 系统测试环境

5.2 测试用例设计与实现

5.3 系统应用实例

5.4 本章小结

第六章 总结与展望

6.1 本文总结

6.2 研究展望

参考文献

致谢

在学期间的研究成果及发表的学术论文

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摘要

随着工业4.0概念的兴起,国内制造业遇到了新的机遇和挑战,众多企业正在加快由传统生产模式向智能制造模式转变。MES是实现智能制造的重要一环,设备管理是MES不可或缺的功能模块。自动化输送线是离散制造业的主要载体,随着PLC、HMI等工控技术的快速发展,输送线的自动化程度越来越高,然而输送线的信息化建设却处于发展滞后状态,设备管理仍然沿用传统的人工管理方式,管理水平落后,工作效率低下。为了改善自动化输送线现状,适应新时期发展趋势,本文以海尔冰箱互联工厂门体输送线为例,设计了一款基于MES的设备管理系统,旨在解决自动化输送线因设备管理信息化程度不足而带来的难题,并为今后离散型MES和设备管理系统的研究提供参考案例。
  本文通过研究MES和设备管理系统的功能模型,结合冰箱门体输送线的实际运行情况,对系统进行完整的需求分析,设计了MES的整体构架以及设备管理系统的功能结构;采用Visual Studio2010开发平台,以SQL Server2008为后台数据库,基于C/S结构进行系统实现,系统包括生产监视、故障报警、维修管理、润滑管理、设备档案、设备点检、备件管理、文档管理以及用户管理等模块;基于TCP协议实现了系统与西门子PLC通信,基于OPC接口实现了系统与WinCC通信,基于ADO接口实现了系统访问数据库。系统经测试成功后,投入实际应用,显著提高了冰箱门体输送线设备管理工作效率,降低了维护成本和人工成本,为企业带来长效收益。

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