MA956高温合金薄板群小孔电解加工技术研究

摘要

MA956高温合金是一种氧化物弥散强化（ODS）高温合金，它具有优越的抗腐蚀、抗高温氧化和良好的抗蠕变性能，在先进航空发动机、燃气轮机的耐高温抗氧化部件的加工制造领域，有着极好的应用前景。在航空航天领域中，带小孔特征零件越来越多，小孔结构也有了很大的应用。所以，研究MA956高温合金的加工特性非常必要。
　　电解加工（ElectrochemicalMachining, ECM）用于加工小孔结构和难切削材料，相对于传统加工方式有着明显的优点。模板电解加工是基于电解加工基础上的一种加工小孔的方法，大量文献表明模板电解加工在群小孔加工中优势明显，应用广泛。本文在掩膜电解加工的基础上，对夹具进行改进设计，优化该工艺。基于质量分数为10％的NaNO3电解液，讨论了采用双阴极活动模板电解加工技术，在 MA956高温合金的薄板上加工群小孔的工艺方法。本文主要研究工作包括：
　　1、通过试验获得MA956高温合金的电化学特性，主要测量MA956高温合金的阳极极化曲线和ηω-i曲线，找到MA956高温合金在NaNO3溶液中的截止电流密度；
　　2、设计专用夹具。制作双阴极活动模板，设计支撑圆柱和流道。对该模型下的小孔成型进行动态仿真，了解整个成型过程，作为理论参考；
　　3、研究电源加工电压、电解液温度、电解液压力、电源脉冲频率和占空比五个参数对群小孔加工结果的影响，进行单因素试验，并利用优化后的参数在 MA956高温合金薄板上加工出群小孔图案。
　　试验研究表明：采用质量分数为10%的NaNO3电解液，在电解液温度为30℃，电解液压力为0.6MPa，加工电压为40V，电源占空比为30%，电源脉冲频率为400Hz时，可以在MA956高温合金的薄板上获得表面品质好、尺寸均匀、锥度小的群孔。

目录

声明

注释表

第一章 绪论

1.1 MA956高温合金介绍

1.2小孔结构加工现状

1.3课题研究意义及主要内容

第二章 活动模板电解加工理论基础

2.1电解加工基础理论

2.2活动模板电解小孔加工技术

2.3双阴极活动模板电解加工小孔的影响因素

2.4 MA956高温合金电解加工小孔过程中化学反应分析

2.5小孔加工质量评价标准

2.6本章小结

第三章 群小孔的活动模板电解加工工艺系统

3.1活动模板电解加工工艺系统简介

3.2活动模板制作

3.3加工区域流场设计

3.4专用夹具设计

3.5电解加工机床

3.6本章小结

第四章 MA956高温合金电解加工小孔实验研究

4.1试验前准备

4.2 MA956高温合金的电化学特性

4.3活动模板电解加工成型过程

4.4活动模板电解加工参数优化

4.5优化参数

4.6本章小结

第五章 总结与展望

5.1总结

5.2展望

参考文献

致谢

在学期间的研究成果及发表的学术论文