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第一章绪论
1.1问题的提出及意义
1.1.1转子不平衡的危害
1.1.2当前大型转子静平衡检测的弊端
1.1.3球面静压支承在大型转子静平衡装置中的应用
1.1.4课题研究的意义
1.2转子静平衡检测技术的发展概况
1.3液压摩擦副的研究进展
1.3.1配流副的研究概况
1.3.2滑靴副的研究概况
1.3.3柱塞副的研究概况
1.3.4球铰副的研究概况
1.4摩擦副与静压支承关系
1.5开展本课题研究的必要性
1.6本课题拟研究的主要内容
第二章液压摩擦副的流体力学基础
2.1流体力学三大方程
2.1.1连续性方程
2.1.2伯努利方程
2.1.3动量方程
2.2平行平板流缝隙流
2.3同心环缝隙流
2.4油膜刚度理论
2.5缝隙流动的工程应用
2.5.1在液压泵和马达中的应用
2.5.2在静压支承中的应用
第三章大尺度球面摩擦副结构及流动摩擦特性
3.1球面副的结构形成
3.1.1无槽型
3.1.2有平衡槽型
3.2静压支承的工作原理
3.3球面副的承载能力分析
3.4球面副的泄漏特性分析
3.5球面副的压力分析与速度分析
3.6球面副的摩擦特性分析
3.7球面静压支承的支承特性分析
3.8静压支承球面副油膜刚度分析
3.9本章小结
第四章静平衡仪大尺度球面摩擦副油膜挤压效应
4.1存在挤压时油膜压力场表达式的推导
4.2考虑油膜挤压效应时球面副力平衡方程
4.2.1存在挤压时的油膜承载能力的计算
4.2.2存在挤压时的球面副力平衡方程
4.2.3存在挤压时的球面摩擦副阻尼分析
4.3油膜挤压时间的分析
4.4本章小结
第五章静平衡仪悬浮系统动态仿真
5.1控制系统计算机仿真介绍
5.2 MATLAB软件介绍
5.3应用静压支承的静平衡仪的结构特点、原理
5.4静平衡仪悬浮系统物理模型
5.5静平衡仪悬浮系统数学模型
5.5.1内支撑筒为完全刚性时系统数学模型
5.5.2考虑内支撑筒弹性变形时系统数学模型
5.6静平衡仪悬浮系统仿真模型
5.6.1内支撑筒为完全刚性时系统传递函数模型
5.6.2考虑内支撑筒弹性变形时系统传递函数模型
5.6.3静平衡仪悬浮系统的动态刚度
5.7悬浮系统仿真与响应分析
5.7.1内支撑筒为完全刚性时系统响应分析
5.7.2考虑内支撑筒弹性变形与否时系统响应比较分析
5.8本章小结
第六章静平衡仪球面副摩擦机理试验的设计
6.1引言
6.2相似准则
6.3球面副试验装置
6.3.1球面副试验装置的设计
6.3.2球面副试验装置的结构和原理
6.4试验装置测量系统
6.4.1传感器
6.4.2数据采集卡
6.4.3测试系统框图
6.5静平衡仪摩擦力矩的测定
6.5.1试验装置静摩擦力矩的测量
6.5.2静平衡仪球面副静摩擦力矩的换算
6.6静平衡仪球面副摩擦副其余参数的测定
6.7实际试验装置
6.8本章小结
第七章结束语
7.1研究工作总结
7.2课题展望
参考文献
攻读硕士学位期间成果与论文
致谢