淮钢高炉喷煤的研究

摘要

高炉喷煤是炼铁系统结构优化、节能降焦的中心环节,有着重大战略意义。本文主要研究了江苏沙钢集团淮钢特钢高炉喷煤的情况。
　　 本课题主要研究了提高喷煤比所应采取的措施,包括烟煤混吹、提高风温、高压操作、鼓风富氧以及添加煤粉助燃剂等,并在文中对淮钢高炉喷煤的数据进行作图并分析。
　　 1、理论研究中烟煤配比在70％时可达最高燃烧率,我国企业一般采用的烟煤配比为30％以上。
　　 2、风温的提高对理论燃烧温度起到了热补偿作用,提高理论燃烧温度改善了炉缸热状态且促进了烟煤的燃烧。高压操作使压差降低,改善了料柱透气性,从而改善了喷煤对炉况顺行的不利影响。富氧操作使得煤粉充分燃烧,促进了喷煤量的提高。
　　 3、在当前条件下,淮钢高炉在2004～2010年中喷煤比从80kg／t提高到150kg／t,入炉干焦比从470kg／t降低到389kg／t,平均喷煤比为139.42kg／t,平均焦比为396.67kg／t,其喷煤指标在国内同水平高炉中处于领先地位。
　　 4、淮钢近年来风温平均1106℃,最高达1188℃,在国内同水平高炉中处于领先地位,近年来风温从820℃提高到1179℃的同时煤比从80kg／t提高到151kg／t,充分体现提高风温提高喷煤比的效果。
　　 5、淮钢鼓风富氧率较低,2004～2010年中平均富氧1.11％,最高为2.46％,与国内外同等水平高炉相比处于中等水平。在这种情况下持续提高风温却不能使煤比进一步的快速提高,故在淮钢以后的实践中,需要在提高风温的同时提高鼓风富氧率,综合各项措施才能进一步提高煤比。

目录

文摘

英文文摘

第一章 文献综述

1.1 国内外高炉发展概况

1.2 国内外高炉喷煤技术现状及其发展趋势

1.2.1 国外高炉喷煤发展现状

1.2.2 我国高炉喷煤现状

1.2.3 高炉喷煤技术的展望

1.3 高炉喷煤技术的进步

1.3.1 直接喷煤短流程

1.3.2 中速磨制粉

1.3.3 一次布袋收粉器

1.3.4 总管加分配器

1.3.5 烟煤喷吹

1.3.6 浓相喷吹

1.3.7 喷煤系统的计算机自动控制

1.4 达到高喷煤比的条件以及措施

1.4.1 精料水平和焦炭质量

1.4.2 提高富氧、风温水平,降低鼓风湿度

1.4.3 改进高炉布料与操作

1.4.4 改进喷煤方式,提高煤质

1.5 淮钢高炉喷煤系统简介

1.6 本课题的目的及意义

第二章 高炉喷煤理论分析

2.1 高炉对喷吹用煤的要求

2.1.1 高炉对原煤性能的要求

2.1.2 对磨制的煤粉的质量要求

2.1.3 煤种的选择

2.1.4 混煤喷吹技术的应用

2.2 高炉喷煤对高炉冶炼的影响

2.2.1 对理论燃烧温度的影响

2.2.2 提高风温对理论燃烧温度以及喷煤比的提高

2.2.3 提高风温对喷煤比提高的应用

2.2.4 喷煤对压差的影响

2.2.5 高压操作对喷煤比的意义

2.3 高炉富氧喷煤对高炉冶炼的影响

2.3.1 高炉富氧喷煤概述

2.3.2 高炉富氧喷煤特点

2.3.3 高炉富氧与冶炼关系

2.3.4 高炉氧煤喷吹的氧浓度场

2.3.5 高炉氧煤喷吹的煤浓度场

2.3.6 不同粒径煤粉富氧燃烧结果分析

2.3.7 富氧操作对煤比的影响

第三章 淮钢高炉喷煤实践及其影响因素的研究分析

3.1 喷煤对高炉降焦效果的影响

3.1.1 淮钢高炉喷煤情况简介

3.1.2 淮钢高炉喷煤比与入炉干焦比的关系

3.2 风温对高炉喷煤效果的影响

3.2.1 淮钢热风炉系统

3.2.2 高风温与高炉运行关系分析

3.2.3 淮钢高炉风温与喷煤比的关系

3.3 富氧喷煤对高炉生产的影响

3.3.1 富氧率对高炉利用系数的影响

3.3.2 富氧率与喷煤比的关系

3.3.3 富氧率与热风温度的关系

3.3.4 富氧率与入炉干焦比的关系

3.4 喷煤添加剂的使用与效果分析

3.4.1 催化助燃机理

3.4.2 淮钢高炉喷煤添加剂的使用效果

第四章 结论

致谢

参考文献