摆线液压马达整体式定子冷挤精拉削工艺研发

摘要

工程机械行业是我国国民经济的主要支柱产业之一，对国民经济的发展有着至关重要的影响，液压元件作为工程机械的核心，其在工程机械中的作用是其它任何部件所无法替代的。摆线液压马达是一种工程机械领域常见的液压元件，其运行平稳，输出扭矩大，结构紧凑，被广泛应用于塑料机械、农业机械、工程机械等领域。定转子付是摆线液压马达的动力产生源，是其核心零件，同样也是所有零件中加工工艺最为复杂的零件，其质量的优劣直接影响到整台马达的性能，尤其是定子的加工工艺，由于其加工方法繁琐、工艺路线长、加工设备复杂，一直是工程技术人员关注的焦点和技术革新的重点。本论文通过对定子目前加工工艺方法的对比研究与分析给出了一种全新的定子加工方法。同时对给出的新工艺方法所涉及的相关配套领域进行了详细阐述。本文的主要研究工作如下:
　　针对我国工程机械行业的发展状况与存在的问题，指出了液压元件在提高工程机械质量水平上的作用。以工程机械领域应用较广泛的摆线液压马达为研究对象，论述了摆线液压马达转定子付的工作原理、定子在液压马达中的功能作用，进而对课题的研究背景、意义与主要研究内容进行阐述。
　　详细论述了目前整体式液压马达定子的加工工艺方法包括相关配套工艺及刀具，通过对定子原材料选择、锻造、车削、拉削、拉刀设计等工艺步骤的详细论述，仔细分析了各工序的特点，指出了目前工艺方案中存在的不足之处与需要改进的地方，为冷挤精拉削工艺方法的引入做了铺垫。
　　研发了针对液压马达定子的冷挤压工艺，并详细介绍了定子冷挤压过程中的工艺步骤。通过对挤压过程挤压力的计算，介绍了冷挤压设备的选型原则，同时也对挤压模具的设计进行了详细系统的论述。
　　设计了与冷挤压工艺相配套的精拉削刀具，针对定子冷挤压工艺，提出了设计与其配套的精拉削刀具的必要性。通过对定子冷挤精拉削工艺的分析与计算，设计出了适用于新工艺的精拉削刀具，并对刀具的设计、制造、使用、修磨各过程做了详细的介绍。同时对定子拉削机床的选型方法及机床的性能参数都作了细致的阐述。
　　冷挤精拉削工艺的实验研究与技术经济性分析，确定了冷挤压工艺在降低产品缺陷，提高表面质量上的优势。其次利用液压马达的整机疲劳试验对比验证了冷挤精拉削工艺在提高定子材料性能上的作用。最后，总结了冷挤精拉削工艺与原有加工工艺在各个方面的成本对比，确立了新工艺在生产应用中的经济意义。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 研究背景与课题的提出意义

1．1．1 我国工程机械行业发展状况

1．1．2 液压元件在工程机械中的典型应用

1．1．3 液压马达的类型及特点

1．1．4 摆线液压马达技术现状

1．2 摆线液压马达定子的加工工艺

1．2．1 摆线液压马达定子的加工工艺现状

1．2．2 摆线液压马达定子加工的发展趋势

1．3 课题的研究内容

1．4 本章总结

第二章 整体式定子加工工艺现状

2．1 引言

2．2 整体式定子的热锻粗精拉加工工艺

2．2．1 整体式定子毛坯的热锻加工

2．2．2 整体式定子的车削加工

2．2．3 整体式定子的拉削加工

2．3 整体式定子的拉刀设计

2．4 本章总结

第三章 定子冷挤压工艺研发

3．1 引言

3．2 冷挤压工艺基础理论

3．2．1 冷挤压工艺概述

3．2．2 冷挤压的基本类型

3．2．3 冷挤压对零件组织和机械性能的影响

3．3 定子冷挤压工序

3．3．1 定子冷挤压的材料分析与选择

3．3．2 定子冷挤压毛坯的加工

3．3．3 定子冷挤压毛坯锯切长度尺寸确定

3．3．4 定子冷挤压毛坯外径尺寸确定

3．3．5 定子冷挤压毛坯的软化处理

3．3．6 定子冷挤压毛坯的表面处理

3．4 定子冷挤压设备的选择

3．4．1 定子冷挤压力的计算

3．4．2 压力机的选择

3．5 定子冷挤压模具的设计

3．5．1 定子冷挤压模具结构简介

3．5．2 模具关键工作部分设计

3．6 本章总结

第四章 定子精拉削刀具设计

4．1 引言

4．2 定子精拉削工艺简述

4．2．1 定子精拉削工艺特点

4．2．2 定子精拉削工艺图解

4．3 拉刀及拉削方式的确定

4．4 定子精拉刀结构设计

4．4．1 拉刀前角、后角及刃带的选择

4．4．2 拉刀齿升量、齿数的选择

4．4．3 齿距及同时工作齿数的确定

4．4．4 容屑槽形状、尺寸的确定

4．4．5 拉刀光滑部分的确设计

4．4．6 拉削力计算及拉刀强度校验

4．5 定子拉刀的刃磨

4．6 定子精拉削设备的选择

4．7 本章总结

第五章 定子冷挤精拉工艺的技术与经济性分析

5．1 引言

5．2 定子冷挤精拉削工艺方案实施前后拉削表面质量的对比

5．3 定子冷挤精拉削工艺方案实施前后马达测试性能的对比

5．4 定子冷挤精拉削工艺方案实施前后加工成本的对比

5．5 本章总结

第六章 总结与展望

6．1 研究工作的主要结论

6．2 展望

参考文献

致谢