精益生产理论在L公司LED光条生产线应用研究

摘要

2008年金融海啸后的新兴市场变化，造成原物料的上涨，人工成本不断的调升，在企业之间竞争越来越激烈。为谋求企业在竞争激烈环境中永续经营及扩大发展，不仅要有良好经营理念与发展策略，也须加强企业内外管理能力、强化经营管理体质及持续不断的向前改善，才能在日益严峻的产业竞争环境下永续生存，而精益生产管理方式之导入，也是被认定为是企业强化体质、提升企业竞争力之重要一环，精益生产管理主要目的，在于彻底消除制造作业过程中造成的任何浪费，举凡有生产过剩，不良品的产生，无效加工站点，在制品推放等待，无效搬运物流，库存呆滞品管理，多余的动作等，都是生产作业过程中可能造成浪费的地方。而想要实现精益生产管理，必须借助价值流程图VSM设计规划，将工厂内部生产工艺流程，帐流、物流、资讯流绘制成一副可以表现出“生产作业时间”的图表，分析产品工艺作业流程，从中发现一切造成浪费的根源，并加以改善与优化及去除造成一切无效动作根源。
　　本研究依精益生产管理手法与精益生产管理理念中的价值流流程图VSM为主要的分析改善工具，运用价值流程图与精益生产管理理念，实施在LED光条产品制造公司的案例，由实际案例中解析及探讨如何利用价值流程图VSM找出案例公司之生产流程中的浪费，建立全新“细胞单元生产方式”，从工程内改善，到各工程间进行整流化、同期化的作业与半成品店面的设置，进而扩大自业务接单、采购、生管、一直到现场生产之信息流的机制重整；让工厂在确保在低成本、质量稳定的情况下，达到生产力提升、库存量低减、缩短交期的成效，大幅提升整体企业的营运绩效。
　　并借由绩效指标数据的审阅监视，规划产品未来理想生产状态流程图，发展改善计划，提升生产效益最大化，以宏观全局的角度，提供全公司由上到下阶层改善方针，引导个案公司之生产流程进入未来理想生产状态，将精益生产管理理念与价值流分析手法落实应用于LED光条照明厂生产力提升。

目录

声明

第1章 绪论

1.1 研究背景和意义

1.2 国内外研究现状

1.3 本文的研究思路和方法

1.4 研究内容及本文的框架

第2章 精益生产管理相关理论

2.1 精益生产管理相关理论在国内外的发展

2.2 精益生产管理理论的发展趋势

2.3 精益生产管理的主要理论

2.4 本章小结

第3章 L公司制造生产现状分析

3.1 L公司基本情况简介

3.2 L公司产品简介

3.3 L公司在生产管理中面临的问题

3.4 L公司推行精益生产管理系统的必要性

3.5 本章小结

第4章 建立L公司精益生产管理体系的作业准备

4.1 高级管理层级的支持、授权和参与

4.2 成立精益生产管理推进团队组织

4.3 运用精益生产管理绩效指标数据推进L公司光条生产力

4.4 运用价值流图分析法VSM确定改善环节

4.5 本章小结

第5章 精益生产管理在L公司的实施

5.1 精益生产管理布局及细胞生产线建立

5.2 精益产线设计与平衡

5.3 建立看板拉动系统

5.4 本章小结与实施问题探讨

第6章 本文研究结论及展望

参考文献

致谢