甲酰苯胺法催化加氢还原制RT培司工艺研究及条件优化

摘要

RT培司学名4-氨基二苯胺，又名对氨基二苯胺，是一种重要的精细化工中间体，可用于橡胶助剂、染料、纺织、印刷及制药工业等，主要用于生产对苯二胺类橡胶防老剂4010NA、4020、688等。据不完全统计，目前发达国家4010NA、4020的用量占防老剂使用总量的70﹪以上。因此作为中间体的对氨基二苯胺的合成工艺及其质量和成本是国内外相关企业研究开发的重点。对氨基二苯胺作为性能优异的对苯二胺类橡胶助剂中间体，其产品质量和成本直接影响着4010NA、4020和688等产品的生产与应用。近年来国内外对氨基二苯胺及其衍生的橡胶防老剂市场竞争激烈，对氨基二苯胺生产工艺成为竞争重点。本文介绍了国内外对氨基二苯胺合成工艺概况，重点研究了工厂具有发展前景的合成工艺技术进展。 本文拓宽思路，重点研究了以骨架镍为加氢催化剂，以4-硝基二苯胺为原料，制备4一氨基二苯胺(RT培司)。研究了反应原料、反应温度、压力、水、杂质对加氢反应的影响，确定了最佳反应条件。采用骨架镍为加氢催化剂，反应温度160-170℃，反应压力1.8-2.2MPa，产品质量很好。

目录

文摘

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第一章前言

1.1对氨基二苯胺合成方法简介

1.2国内外对氨基二苯胺生产工艺介绍

1.3对氨基二苯胺合成工艺选择

1.4目前工厂对氨基二苯胺合成方法存在问题

1.5本论文研究目的及方法

1.6本章小结

第二章文献综述及现有生产工艺介绍

2.1文献综述

2.2现有生产工艺介绍

2.3硫化碱还原的影响因素

2.4硫化碱还原的优缺点

2.5本章小结

第三章催化加氢制RT培司工艺研究及条件优化

3.1加氢反应机理

3.2加氢还原催化剂介绍

3.3甲酰苯胺法催化加氢制RT培司工艺路线选择

3.4催化加氢工艺过程简述

3.5催化加氢还原工艺条件筛选及相关因素分析

3.6优化工艺条件的确定

3.7产品精制

3.8本章小结

第四章中型加氢试验

4.1中试目的

4.2反应机理及反应器选型

4.3试验过程简述

4.4最佳反应条件及影响因素分析

4.5物料衡算

4.6原材料消耗

4.7成本核算

4.8“三废”及其处理

4.9反应介质的腐蚀及设备选材要求

4.10本章小结

第五章技术经济评价及可行性评估

5.1技术经济评价

5.2工艺完善

5.3还原后产物精制

5.4扩大生产将会产生的问题

5.5间歇反应釜的操作关键

5.6还原后产物过滤问题

5.7催化剂的选择性

5.8本章小结

第六章结论

6.1试验结论

6.2优势

致谢

参考文献

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