声明
摘要
1.1 研究背景及意义
1.2 离合器简介
1.2.1 离合器的分类及功用
1.2.2 湿式多片离合器的工作原理
1.3 湿式多片离合器摩擦副的润滑状态
1.4 湿式多片离合器摩擦副的失效形式
1.4.1 摩擦系数降低
1.4.2 摩擦副机械失效
1.5 国内外研究现状
1.5.1 国外研究现状
1.5.2 国内研究现状
1.6 本文研究的主要内容
第二章 湿式多片离合器摩擦副热结构耦合分析
2.1 传热学的基本理论
2.1.1 热传递的基本形式
2.1.2 导热微分方程
2.1.3 单值条件
2.2 热弹性力学简介
2.2.1 热应力
2.2.2 热弹性耦合理论
2.3 热结构耦合方法简介
2.4 ABAQUS有限元软件简介
2.5 摩擦副几何模型的建立
2.5.1 摩擦副热结构耦合有限元模型建立
2.5.2 建立模型的条件
2.5.3 摩擦副的摩擦热流密度的建立与分配
2.5.4 热对流换热系数
2.6 摩擦片热结构耦合分析
2.6.1 不同时刻摩擦片温度场云图
2.6.2 不同时刻摩擦片热应力云图
2.6.3 不同时刻摩擦片应变云图
2.7 对偶钢片热结构耦合分析
2.7.1 不同时刻对偶钢片温度场云图
2.7.2 不同时刻对偶钢片热应力云图
2.7.3 不同时刻对偶钢片应变云图
2.8 小结
第三章 湿式多片离合器摩擦副优化分析
3.1 MATLAB软件概述
3.2 优化简介
3.3 湿式多片离合器参数优化
3.3.1 优化变量的确定
3.3.2 建立目标函数
3.3.3 确定优化设计的约束条件
3.4 MATLAB函数优化步骤
3.5 优化结果
3.6 小结
第四章 优化后的湿式多片离合器摩擦副热结构耦合分析
4.1 摩擦片热结构耦合分析
4.1.1 不同时刻摩擦片温度场云图
4.1.2 不同时刻摩擦片热应力云图
4.1.3 不同时刻摩擦片应变云图
4.2 对偶钢片热结构耦合分析
4.2.1 不同时刻对偶钢片温度场云图
4.2.2 不同时刻对偶钢片热应力云图
4.2.3 不同时刻对偶钢片应变云图
4.3 小结
5.1 结论
5.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文
致谢