声明
摘要
1 绪论
1.1 引言
1.2 热冲压工艺概述
1.2.1 热冲压成形原理
1.2.2 热冲压工艺特点
1.3 热冲压工艺研究与应用现状
1.3.1 国内外热冲压研究现状
1.3.2 国内外热冲压应用现状
1.4 数值模拟技术
1.4.1 热冲压工艺中的数值模拟应用
1.4.2 DEFORM数值模拟软件简介
1.5 本论文研究的主要内容与意义
2 热成形及模拟仿真基本理论
2.1 金属塑性成形基本理论
2.1.1 金属薄板冲压成形中受力分析
2.1.2 金属热塑性成形微观分析
2.2 传热学基本原理
2.2.1 热传导理论基础
2.2.2 热传递的基本形式
2.2.3 热传导微分方程
2.2.4 温度场的边值条件
2.3 刚粘塑性材料流动基本方程
2.4 形变与温度场之间的相互影响
2.4.1 形变对温度场的影响
2.4.2 板料温度场对应变的影响
3 热冲压数值模拟与分析
3.1 热冲压有限元模型的建立
3.1.1 几何模型的建立
3.1.2 单元与网格划分
3.1.3 材料模型的选择与建立
3.1.4 热冲压过程中的相关参数及其设置
3.2 热冲压成形过程模拟与分析
3.2.1 应力应变分析
3.2.2 温度场变化分析
3.2.3 微观组织转变分析
3.3 模具间隙对22MnB5热冲压成形的影响
3.3.1 模具间隙对制件贴模场的影响
3.3.2 模具间隙对制件厚度的影响
3.3.3 模具间隙对温度场的影响
3.3.4 模具间隙对制件微观组织分布的影响
3.3.5 结论
3.4 冷却系统对22MnB5热冲压成形的影响
3.4.1 水流速度与换热系数的转换
3.4.2 冷却系统对温度场的影响
3.4.3 冷却系统对制件组织分布的影响
3.4.4 结论
3.5 本章小结
4 22MnB5钢热冲压成形试验
4.1 试验准备与过程
4.1.1 试验准备
4.1.2 试验过程
4.2 试验结果与分析
4.2.1 热冲压件温度变化分析
4.2.2 热冲压件组织与力学性能分析
4.3 本章小结
5 结论与展望
参考文献
致谢