氢氧化铝粉体制备过程形貌控制研究

摘要

粉末的性能在很大程度上取决于粉末粒子的形貌和粒度等特征。在目前众多的粉末产品应用中，都对产品的形貌有着特殊的要求。因此在制备超细粉末的过程中，必须根据需要进行粉末形貌控制的研究。 本文采用中和沉淀法，使用氨水分别中和硫酸铝溶液及硝酸铝溶液来制备氢氧化铝粉体。通过研究中和过程溶液pH值、添加剂的种类、反应温度、铝盐浓度、陈化时间及溶液中的阴离子等因素对粉体形貌的影响，得出如下结论： (1)中和反应过程中，快速中和使得溶液pH值为4.0-4.5，然后直接陈化，所得粉体干燥后没有硬团聚，分散性好，有规则的形貌。 (2)氨水中和硫酸铝溶液时，当添加剂为A时，所得粉体没有规则的形貌。而在使用氨水中和硝酸铝溶液时，当添加剂为A时，在适宜的条件下，可以得到规则的六角片状氢氧化铝粉体。 (3)考察了不同温度对粉体形貌的影响。当温度为40℃时，溶液的过饱和度较高，很难得到规则形貌的粉体；而当温度为80℃时，溶液的过饱和度较低，比较难以控制体系反应的进程，故最佳温度应为60℃。 (4)考察了不同浓度对粉体形貌的影响。在m=1.50×10<'-4>mol/kg时，溶液的过饱和度适中，得到的粉体呈六角片状，形貌统一，但粒度分布略差。 (5)考察了不同陈化时间对粉体形貌的影响。陈化时间为4小时时，反应所得到的粉体形貌呈规则的片状，粉体粒度分布不均匀。陈化时间为6小时时，所得到的粉体粒度均匀，颗粒表面变得光滑，形貌则稍微有些变形，不是标准的六角片状状结构。 (6)对控制最终产品的形貌起主导作用的是添加剂，除反应条件控制外，溶液中的阴离子对晶核生长也起着重要的作用。

目录

文摘

英文文摘

前言

第一章 文献综述

第二章试验原理及试验方法

第三章无机铝盐体系制备氢氧化铝粉体形貌控制研究

第四章干燥过程的团聚控制讨论

第五章中和法制备氢氧化铝过程中形貌控制机理讨论

第六章结论与展望

参考文献

致谢

硕士学习期间发表的论文