湿法提取热镀锡烟尘中有价金属的工艺研究

摘要

本文以某厂热镀锡线在镀锡过程中产生的烟尘为原料，采用盐酸浸出-水解沉锡，对热镀锡烟尘的生成进行了热力学分析，优化了盐酸浸出及水解沉锡工艺，并对现场喷淋收尘进行了模拟实验研究。
　　根据热镀锡烟尘、助焊剂的成分分析及热镀锡工艺控制条件，系统研究了锡物相、铜物相和锌物相生成的热力学，提出了降低热镀锡烟尘发生率的途径应降低助焊剂中HCl、NH4Cl和含锌化合物的浓度。
　　系统研究了热镀锡烟尘湿法处理优化工艺。盐酸浸出热镀锡烟尘的优化条件为:盐酸浓度为125g/L、浸出温度为75℃、液固比为5∶1、浸出时间为100min，Sn、Zn和Cu的浸出率分别为97.36％、99.03％和99.98％。采用水解沉锡得到产品SnO2，优化条件为:溶液pH值为1.25、温度为30℃，Sn的沉淀率为99.9％。热镀锡烟尘经盐酸浸出-水解沉锡，Sn的总回收率可达97.26％。
　　自主设计了模拟喷淋收尘系统，采用水作为烟气淋洗剂，进行了喷淋收尘实验，烟尘经喷淋后的余尘达到了排放标准。

目录

声明

摘要

1 文献综述

1．1 锡的性质和用途

1．1．1 锡的物理性质

1．1．2 锡的化学性质

1．1．3 锡的主要化合物及其性质

1．1．4 锡的用途

1．2 锡资源现状

1．2．1 世界锡资源

1．2．2 我国锡资源

1．3 锡的冶炼方法

1．3．1 炼前处理

1．3．2 粗炼

1．3．3 精炼

1．3．4 富锡炉渣的处理

1．4 含锡废料的再生利用

1．4．1 含锡废料的分类

1．4．2 含锡废料的回收方法

1．4．3 典型含锡废料的处理方法

1．5 本课题研究意义及内容

2 实验研究方法

2．1 实验原料及设备

2．1．1 实验原料

2．1．2 实验试剂及设备

2．2 实验方法

2．2．1 盐酸浸出

2．2．2 水解沉锡

2．3 分析检测方法

2．3．1 原子发射光谱分析(ICP-AES)

2．3．2 X射线衍射分析(XRD)

2．3．3 扫描电镜分析(SEM)

3 热镀锡烟尘生成的热力学分析

3．1 引言

3．1．1 两种助焊剂的化学成分

3．1．2 热镀锡烟尘的化学物相含量分析

3．2 热镀锡烟尘生成机制

3．2．1 锡物相

3．2．2 铜物相

3．2．3 锌物相

3．3 小结

4 盐酸浸出工艺研究

4．1 引言

4．2 盐酸浸出的工艺选择

4．3 结果与讨论

4．3．1 盐酸浓度对金属浸出率的影响

4．3．2 浸出温度对金属浸出率的影响

4．3．3 液固比对金属浸出率的影响

4．3．4 浸出时间对金属浸出率的影响

4．3．5 盐酸浸出优化条件实验

4．4 小结

5 水解沉锡工艺和喷淋收尘模拟实验研究

5．1 引言

5．2 水解沉锡原理

5．2 结果与讨论

5．2．1 溶液pH值对金属沉淀率的影响

5．2．2 温度对金属沉淀率的影响

5．2．3 水解沉锡优化条件实验

5．3 喷淋收尘模拟实验研究

5．4 小结

6 结论与建议

6．1 结论

6．2 建议

参考文献

攻读学位期间主要的研究成果

致谢