铀转化生产线事故工况安全分析

摘要

发展新能源是实现未来可持续发展的必然趋势，核电作为低碳能源，是新能源的重要组成部分，是我国未来能源可持续发展的重要基础。《“十三五”核工业发展规划》及《“十三五”核能开发科研规划》的发布表明，中国将更加重视核电发展，中国核电建设正进入全新时代。“十二五”期间，我国核电机组并网运行17台，开工建设13台，在建规模世界第一。到2020年，核电运行装机容量达到5800万千瓦，在建达到3000万千瓦以上，据经济合作与发展组织和国际能源署联合预测，到2050年，全球核电发电量将在现有基础上翻番，发电比例将达世界发电总量的17%。
　　核电的高速发展势必带动整个核燃料循环系统的发展，作为核燃料循环中主要的工艺生产过程，铀转化是联系其他工艺环节的重要纽带。“十三五”规划纲要还提出要“安全高效发展核电”，伴随着我国核电产业进入安全高效发展的新阶段，以及国际市场竞争日趋激烈，铀转化生产和经营面临着新的机遇和挑战。安全稳定是铀转化生产线运行的核心，本文通过分析铀转化生产线主要工艺、关键设备、设施内放射性物质和危险化学毒性物质的物理化学特征、包容容器或管道特征、使用和贮存条件，判断出该生产线的潜在事故工况。对于铀转化生产线的潜在事故，UF6及HF的泄漏最为常见，而且泄漏量往往比较大，因此对工作人员的潜在危害也最大。文中重点分析了在生产线不同部位可能发生的UF6及 HF泄漏事故的类型和事故情景描述、探测事故的方式和手段、可能导致的后果、基于事故工况特征的放射性及化学物质源项估计，并提出了缓解及处理措施建议。通过对铀转化生产线事故工况的安全分析，提前“预见”潜在事故的可能后果及影响，及早制定事故预防及缓解措施，及时采取必要的应急响应行动，以减轻事故对人员造成的影响。

目录

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第1章 绪 论

1.1研究背景

1.2 铀转化生产线事故工况安全分析的意义

第2章 设施的基本情况

2.1 设施概况

2.2 危险物质特性及贮存

2.2.1 危险物质的物理化学特征

2.2.2 包容容器或管道特征

2.2.3 使用和贮存条件

2.3 设施安全及相关系统

2.3.1 安全系统

2.3.2 通排风系统

2.3.3 消防系统

第3章 工艺

3.1 工艺流程

3.2 工艺系统与设备

3.2.1 氢氟化系统与设备

3.2.2 氟化系统与设备

3.2.3 液化系统与设备

3.2.4 废液处理系统与设备

3.2.5 电解制氟系统与设备

3.3 设施运行限值

3.3.1 UF4生产系统运行限值

3.3.2 UF6生产系统运行限值

3.3.3 废液处理系统运行限值

3.3.4 电解制氟系统运行限值

第4章 潜在事故分析

4.1 氟化氢泄漏事故分析

4.1.1 供料管道泄漏事故

4.1.2 罐壁液面上方破损氟化氢泄漏事故

4.1.3 罐壁液面下方破损液体氟化氢泄漏事故

4.2 六氟化铀泄漏事故分析

4.2.1 立式炉连接管道及阀门泄漏事故

4.2.2 立式炉炉壁蚀穿

4.2.3 液化冷凝容器连接管道及阀门泄漏事故

4.2.4 六氟化铀库泄漏事故

第5章 结论

参考文献

致谢