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电动燃油泵性能在线检测试验台的研究

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第1章 绪论

1.1课题研究的目的、意义

1.2课题研究的国内外现状

1.3研究目标、内容及方法

第2章 电动燃油泵概述

2.1汽车电喷系统概述

2.1.1汽车电喷系统发展概述

2.1.2汽车电喷系统的组成和功能原理

2.2电动燃油泵概述

2.2.1电动燃油泵的类型

2.2.2电动燃油泵结构及工作原理

2.2.3电动燃油泵的控制

2.3本章小结

第3章检测试验台总体设计

3.1检测系统总体设计方案

3.2试验台测控系统主要测试项目分析

3.3试验台测控系统的实现

3.4检测系统建模环境的建立

3.4.1 Pro/ENGINEER软件系统

3.4.2 Pro/ENGINEER软件的系统配置

3.5本章小结

第4章燃油泵性能测试试验台机械结构设计

4.1机械部分的设计要求和整体构想

4.2流量检测组合

4.2.1气缸的选用

4.2.2接头组合

4.2.3线性滑轨

4.2.4其他组件设计

4.2.5气路设计

4.2.6油路设计

4.2.7流量传感器的选用

4.3离心甩干组合

4.4本章小结

第5章基于虚拟仪器的试验台测控系统设计

5.1虚拟仪器概述

5.2测控系统的硬件结构设计

5.2.1概述

5.2.2信号调理

5.2.3数据采集卡

5.2.4工控机选型

5.3基于LabVIEW的虚拟仪器技术

5.3.1 LabVIEW介绍

5.3.2测控系统数据处理

5.4本章小结

第6章总结与展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

电动燃油泵是汽车燃油供给系统的重要组成部分,作为电子控制燃油喷射系统的重要元件,电动燃油泵将燃油从油箱泵出,经过燃油滤清器后和压力调节器,然后通过输油管路配送给各个喷油器和冷启动喷油器。燃油泵的性能势必将影响发动机的启动性能、运行状态、排放等。在日益强调汽车操纵的灵活性、乘坐的舒适性、乘车人员的安全性以及节能环保的今天,作为发动机重要组成的电动燃油泵,对发动机的这些性能有着很大的影响。组装好的电动燃油泵,是一个不可拆卸的总成,一般不进行维修,因而在燃油泵生产过程中对其性能进行准确、快速地检测就显得尤为重要。
   传统的燃油泵检测手段落后,测试精度低,测量速度慢,难以适应现代化工业生产的需求。本文结合某燃油泵生产厂家的燃油泵装配生产线项目,对汽车燃油泵的输油性能进行了探究,研制出了汽车燃油泵性能在线检测试验台。
   本文主要进行了如下一些研究工作:
   研究汽车燃油供给系统的结构原理,深入了解燃油泵的结构与类型,对燃油泵的工作特性进行了理论分析和研究,结合厂家需要,确定基于传统油液法测量的燃油泵性能测试平台。
   在此基础上,自主设计了用于检测试验台的流量检测组合并创新性的提出利用离心甩干原理来解决燃油泵残留检测燃油的清洁问题。针对试验台分别进行了机械部分、气路部分、测控系统的设计和研究。由于本试验台是燃油泵装配生产线上的一个生产检测工序,因此要求试验台必须能够承受长时间运行的考验,故以提高可靠性作为试验台设计的基本原则。同时,在设计过程中还充分考虑了操作人员操作的安全性、方便性,尽量做到减少人工操作环节,以实现试验台操作的自动化和智能化的设计目标。
   燃油泵试验台测控系统的硬件部分以计算机为核心,配以数据采集卡和相应的传感器,构成闭环控制系统,主要对燃油泵流量、转速、电流、电压参数的采集和处理,并实现对检测系统自动化运转情况的控制。

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