变薄拉深铝罐的力学及摩擦润滑行为研究

摘要

该文对变薄拉深铝罐的力学和加工中的摩擦润滑行为进行了较系统的理论上的研究.详细分析了应力变和后拉力效应,确定了变形特征.利用简便方法推导了最大变薄率的计处公式.在拉深力求解方面,利用逐次单元分析法近似考虑加工硬化,利用在变形区建立连续速度场,建立了上限解的模型,提高了计算精度.在变薄拉深摩擦润滑这一国内空白领域,利用滑移线场理论,初步分析探讨了变形区中的摩擦性类型、摩擦力及摩擦系数.借鉴拉拔研究中的对开凹模方法,推导了求变薄拉深中摩擦系数的公式.考虑实际加工中的环境特征影响,建立了变形区油腊厚度的计算模型.通过以上研究,为工模具的优化设计和工艺润滑剂的开发提供了一些有意义的理论依据.

目录

文摘

英文文摘

第一章文献综述

第一节变薄拉深加工技术概述

第二节国内外变薄拉深铝罐技术发展概况

第三节铝DI罐的生产工艺及特点简介

第四节变薄拉深工艺理论发展概况

第五节变薄拉深摩擦润滑技术发展概况

第六节本论文的研究意义和目标

第二章变薄拉深力学行为研究

第一节变薄拉深的变形力学性质的确定

第二节用逐次单元法求变薄拉深筒壁拉力的主应力解

第三节利用连续速度场求变薄拉深力的上限解

第四节变薄拉深最大壁变薄率的计算

第五节多模变薄拉深后拉力的力学分析

第三章变薄拉深过程摩擦行为研究

第一节工件、模具间摩擦行为和特点分析

第二节变薄拉深变形接触区中的摩擦力分析

第三节变薄拉深变形区内外接触表面上的摩擦系数求解

第四节变薄拉深过程金属滑动接触的摩擦学分析

第四章变薄拉深过程润滑机理研究

第一节变薄拉深的润滑机理和状态

第二节变薄拉深出口油膜厚度的分析

第三节考虑热效应的变薄拉深润滑膜厚分析

结论

致谢

参考文献