SUS316和NIMONIC263焊接接头晶粒长大MONTE CARLO模拟
MONTE CARLO SIMULATION OF GRAINGROWTH IN WELDED JOINTS FORSUS316 AND NIMONIC263
摘 要
Abstract
目 录
Contents
第 1 章 绪论
1.1 课题背景及意义
1.2 焊接接头组织模拟的研究现状
1.2.1 焊接流场温度场模拟
1.2.2 A-TIG焊接熔深增加机理的研究
1.2.3 焊接接头晶粒长大模拟
1.3 本文主要研究内容
第 2 章 TIG焊流场温度场模型的建立
2.1 数学模型的建立
2.1.1 控制方程及源项
2.1.2 边界条件
2.1.3 导热模型
2.1.4 层流模型
2.1.5 紊流模型
2.2 Nimonic263模拟结果
2.2.1 导热模型模拟结果
2.2.2 层流模型模拟结果
2.2.3 紊流模型模拟结果
2.2.4 修正的层流模型模拟结果
2.2.5 四种模型的模拟结果对比分析
2.3 SUS316不锈钢模拟结果
2.4 本章小结
第 3 章 A-TIG焊接流场温度场模拟
3.1 A-TIG 焊接简介
3.2 A-TIG 试验方法
3.3 A-TIG 焊接模拟结果
3.3.1 焊接电弧对熔池形状的影响
3.3.2 液体表面张力温度系数对熔池形状的影响
3.4 焊接电流对焊缝形态的影响
3.5 焊接速度对焊缝形态的影响
3.6 本章小结
第 4 章 焊接HAZ晶粒长大三维Monte Carlo模拟
4.1 Monte Carlo 法 模拟HAZ晶粒长大基本原理
4.1.1 Monte Carlo法模拟晶粒长大原理
4.1.2 Monte Carlo模拟时间步与真实时间的关系
4.1.3 焊接HAZ Monte Carlo模拟时间步与真实时间关系模型
4.1.4 初始晶粒尺寸对模拟精度的影响
4.2 HAZ 晶粒长大模型的建立
4.2.1 计算域的选定
4.2.2 恒温模拟与模型常数的回归分析
4.2.3 HAZ温度场的离散
4.2.4 节点选择概率的分布
4.2.5 网格尺寸对模拟结果的影响
4.3 SUS316 不锈钢 HAZ晶粒长大模拟
4.3.1 GBM模型模拟结果
4.3.2 EDB模型模拟结果
4.4 第二相杂质对晶粒长大的影响
4.5 Nimonic263 HAZ晶粒长大模拟
4.5.1 EDB模型常数回归
4.5.2 晶粒长大模拟结果
4.6 本章小结
第 5 章 焊接熔池晶粒长大Monte Carlo模拟初探
5.1 数学模型的建立
5.1.1 母材的熔化
5.1.2 晶核的形成
5.1.3 晶核的长大
5.1.4 MC时间与真实时间的关系
5.2 SUS316不锈钢TIG熔池凝固过程模拟结果
5.3 Nimonic263 A-TIG熔池凝固过程模拟结果
5.4 本章小结
第 6 章 焊接接头晶粒长大模拟系统的建立
6.1 前处理
6.1.1 流场温度场模拟结果的引入
6.1.2 初始晶粒度的确定
6.1.3 HAZ与FZ计算域的确定
6.2 焊接接头晶粒长大模拟
6.2.1 HAZ晶粒长大模拟
6.2.2 FZ晶粒长大模拟
6.3 后处理
6.3.1 FZ与HAZ晶粒长大模拟结果耦合
6.3.2 模拟结果的显示
6.4 本章小结
结 论
参考文献
攻读博士学位期间所发表的论文
哈尔滨工业大学博士学位论文原创性声明
哈尔滨工业大学博士学位论文使用授权书
致 谢
个人简历
哈尔滨工业大学;