转油站新型除油器的研制

摘要

由于天然气中不同程度含有凝析油，在开发过程中，凝析油不仅影响管输能力，也给设备检修和管道维护带来诸多安全隐患。同时，由于喇嘛甸油田大面积推广不加热集输、取缔部分转油站存在安全隐患的伴生气除油脱水流程、在线使用的缓冲罐分气包内的捕雾元件易产生液滴夹带、除油器内部存在伴热管线等诸多问题直接影响了伴生气的冷却，造成外输气管线、炉前燃烧器容易冻堵。
　　本文针对转油站冬季不加热集输的实际生产问题，对原有的伴生气除油、脱水工艺流程进行了调研和分析，认为目前工艺的改进不但需要工艺流程的调整，更需要设备的改进。为此开发研制了组合除雾装置，该装置克服了传统除雾器的筛网处理液滴直径单一，容易产生液滴的二次夹带的缺点，使得气体通过除雾器时由轴向流动变为径向流动，采取垂直与水平捕雾合一、异径组合除沫的方式，并且从传统除雾器的单级除雾变成多级除雾，满足了不同气量的捕雾除沫功能。同时，通过对比优选除油脱水工艺，结合生产的实际情况，利用目前在用的除油器，对其内部进行改造，使其成为伴生气除油、脱水、干燥功能三合一的设备，保证了气液的预分离效果。在喇嘛甸油田喇390转油站现场试验表明达到了预期的效果，伴生气的露点由原来的17.9℃降低到3.9℃，保证了系统的正常运行。
　　通过现场试验和在脱水效果、工艺流程、操作管理、投资成本方面的对比分析，新型除油器技术已经成熟，可以在转油站推广应用，以解决外输气管线在冬季冷输中的冻堵问题，并改善炉前燃烧器的燃烧效果。

目录

转油站新型除油器的研制

PETROL FILLING STATIONS TO THE DEVELOPMENT OF NEW OIL REMOVER

摘 要

Abstract

第1章 绪论

1.1 概述

1.2 存在的问题

1.3 天然气脱水技术现状

1.3.1 天然气净化技术

1.3.2 天然气净化脱水工艺

1.4 本论文研究的内容及目的

第2章 影响转油站伴生天然气管输的因素研究

2.1 天然气的水露点

2.1.1 天然气湿度

2.1.2 天然气脱水的必要性

2.2 天然气的烃露点

2.3 控制天然气露点的工艺

2.3.1 井口加热与预分离和管道中注入甲醇工艺

2.3.2 天然气预分离与干燥塔脱水工艺

2.3.3 露点换热器与露点分离器工艺

2.3.4 天然气预分离与管道排水工艺

2.4 天然气水露点控制工艺存在的问题

2.5 本章小结

第3章 新型除油器脱水技术研究

3.1 油田伴生气的特性

3.2 自然风冷却

3.3 伴生气除油

3.3.1 普通捕雾器

3.3.2 组合除雾器

3.4 伴生气降温

3.5 伴生气脱水

3.5.1 设计参数

3.5.2 结构设计

3.5.3 配套自动工艺原理

3.6 新型脱水除油器的研制

3.6.1 改进除油器进口方式

3.6.2 改造除油器内部结构

3.6.3 改造除油器的出口结构

3.7 本章小结

第4章 新型除油器脱水技术在现场的应用

4.1 旋流折转分离技术现场试验

4.1.1 工艺改造

4.1.2 应用效果

4.2 新型脱水除油器现场试验

4.2.1 应用效果

4.2.2 应用效果对比

4.3 推广应用前景

4.4本章小结

结 论

参考文献

攻读学位期间发表的学术论文

哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明

哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书

致谢

个人简历