基于散粒体动力学的水田侧深施肥装置的分析方法和试验

摘要

水田化肥深施技术可以有效提高水稻产量，减少肥料损失和环境的污染。水田深施肥过程中容易出现肥料架空、板结，造成排肥堵塞，影响施肥质量。掌握肥料在施肥装置中的流动规律可以有助于设计合理、高效的水田深施肥装置。肥料颗粒是农业散粒体物料，离散元法是研究散粒体受力、运动等方面的一种重要方法，本文采用离散元法对肥料在水田深施肥装置中运动过程进行研究。
　　根据离散元法计算要求，以大颗粒尿素肥料为研究对象，测试分析了肥料的物理力学特性参数，得到肥料颗粒的离散元模型;建立了水田深施肥装置离散元边界模型，并确定边界接触类型。仿真肥料颗粒在水田深施肥装置的不同工作状态下的运动过程。借助高速摄像拍摄肥料在深施肥装置的运动形态，将试验结果与仿真结果进行对比分析。主要研究工作如下:
　　(1)通过物理力学特性测试试验测量了肥料颗粒的三轴尺寸、等效直径、球形率、密度等基本物理参数;得到了肥料颗粒的弹性模量、静摩擦系数、滚动摩擦系数、碰撞恢复系数并分析了各自主要影响因素的关系，为颗粒仿真分析提供了参数依据。
　　(2)采用仿真与试验结合的参数标定法，通过分析球形颗粒和手动填充的不规则球形颗粒的休止角及不同参数的影响关系，验证了单个肥料颗粒参数测量对群体颗粒运动仿真建模的有效性。综合仿真效率，得到了肥料颗粒离散元模型。
　　(3)以安装有螺旋钢丝为扰动部件的水田深施肥装置为研究对象，为仿真试验设计了简化的肥箱结构，确定了肥箱的运动参数和材料属性，建立了水田深施肥装置的离散元分析实体边界模型。选择颗粒之间、颗粒与深施肥装置模型之间的接触计算方法。
　　(4)仿真分析了肥料在有无转动螺旋钢丝情况下的落肥过程以及螺旋钢丝的结构参数对肥箱排肥的影响仿真、肥箱开口直径对肥箱工作状态的影响仿真。观察肥料颗粒在不同工作条件下的流动形态，分析了不同装置结构对颗粒流动的影响。
　　(5)采用高速摄像技术对肥料颗粒运动过程进行判别分析。将试验分析结果与仿真结果进行对比，初步证明了肥料颗粒计算参数选取的合理性和采用离散元法分析肥料颗粒与施肥装置机械部件接触作用的可行性，为肥料颗粒建模、水田深施肥装置的设计建立了一种新方法。

目录

声明

摘要

1 引言

1．1 研究目的和意义

1．2 水田施肥机具的国内外研究现状

1．3 离散元素法及其应用现状

1．4 主要研究内容

1．5 技术路线

2 肥料颗粒物理力学特性测试与分析

2．1 肥料颗粒物理特性的测量

2．1．1 肥料颗粒三轴尺寸的测量

2．1．2 肥料颗粒密度的测量

2．1．3 肥料颗粒的弹性模量测量

2．2 肥料颗粒力学特性的测量

2．2．1 肥料颗粒静摩擦系数测试

2．2．2 肥料颗粒碰撞恢复系数测量

2．3 肥料颗粒仿真参数确定

2．3．1 滚动摩擦系数确定

2．3．2 肥料颗粒休止角仿真与试验

3．基于离散元的肥料运动仿真与分析

3．1 模型及参数设置

3．1．1 水田深施肥装置及其离散元模型

3．1．2 肥料颗粒模型

3．2 肥料在深施肥装置肥箱中运动过程的仿真与分析

3．2．1 仿真设置

3．2．2 仿真结果及分析

3．3 螺旋钢丝对肥料运动影响仿真与分析

3．3．1 仿真试验设置

3．3．2 仿真结果及分析

3．3．3 颗粒流动对比分析

3．4．螺旋钢丝结构参数对排肥性能影响仿真试验及分析

3．4．1 试验设置

3．4．2 仿真试验结果分析

3．5 肥箱开口大小对排肥量影响

3．5．1 试验设置

3．5．2 试验结果及分析

4．水田侧深施肥装置工作过程试验与分析

4．1 肥料在肥箱中运动过程高速摄像试验与对比分析

4．1．1 试验材料

4．1．2 试验方法

4．1．3 试验结果对比分析

4．2 螺旋钢丝对肥料运动影响的高速摄像试验与对比分析

4．2．1 试验方法

4．2．2 试验设置

4．2．3 试验结果与对比分析

4．3 水田深施肥装置排肥试验与对比分析

5 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文