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07B鞋楦模型参数化及快速制造研究

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目录

声明

第1章 绪 论

1.1 课题的研究背景及意义

1.2 研究现状及发展趋势

1.3 课题的提出

第2章 基于逆向工程的数据的采集与处理

2.1 逆向工程技术

2.2 鞋楦和脚型数据的采集

2.3 鞋楦和脚型数据的处理

2.4 本章小结

第3章 基于Catia的07B样楦模型逆向重建

3.1 Catia曲线曲面造型的理论基础

3.2 鞋楦的构成及主要尺寸

3.3 07B样楦特征参数的提取

3.4 07B样楦逆向重建

3.5 本章小结

第4章 07B鞋楦模型参数化设计

4.1 Catia V5知识工程实现鞋楦模型参数化

4.2 鞋楦的局部修改

4.3 本章小结

第5章 定制鞋楦的快速制造

5.1 3D打印技术简介

5.2 熔融沉积制造

5.3 打印参数对FDM成型件弯曲强度的影响

5.4 3D打印快速制造定制鞋楦

5.5 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

致谢

个人简历

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摘要

随着科技的发展和人们对生活品质追求的不断提升,鞋靴等商品的个性化定制逐渐成为时代主流。鞋楦是根据个体的脚型及制鞋的要求设计加工而成的制鞋模具,是鞋靴设计和制造的依据。传统鞋楦生产方法是以手工打磨出来的木制样楦为拷模,应用仿形铣进行生产。此种方法制造周期长,精度和尺寸不精确,且难以根据个体脚型进行局部修改。因此,研究快速、便捷的鞋楦设计、制造及修调技术,对于个性化定制鞋靴的生产具有重要意义,且对提高我国制鞋业的水平具有一定作用。
  本文借助Catia软件对07B鞋楦模型进行了参数化设计。通过对鞋楦构成的对比分析,确立了构建楦底曲面和楦面的逆向参数化建模方法;综合运用Digitized shape Editor、Generative shape Design等模块重建了楦底曲面和楦面;结合知识工程模块,构建了长度、宽度及围度方向的参数驱动机制;通过调整围线控制点的极半径值,实现了07B鞋楦模型的局部修调。
  通过FDM-3D打印技术,实现了鞋楦模型的快速制造。基于弯曲实验,研究了层厚、打印速度、填充率等打印参数对制件力学性能的影响规律。通过以上研究获得了最优打印参数。
  本文采用3D数字化技术结合逆向工程,针对07B鞋楦模型开展了参数化设计、局部修调技术的研究,提高了模型精度,实现了对鞋楦模型更便捷地修改。基于3D打印技术,进一步探究了个性化定制鞋楦的快速制造技术,实现了个性化定制鞋楦的快速生产,提高了设计及制造效率,降低了成本。

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