再结晶织构对铝合金板材力学性能的影响

摘要

用于深冲制品的铝合金板材不仅要求具有较高的强度，较小的厚度，而且要求较低的制耳率和优良的深冲变形性能。多晶材料中的织构直接影响铝合金的制耳率和深冲性能。 由于织构的存在带有普遍性，研究形变织构和再结晶织构及其所造成的材料的各向异性，对于材料的使用以及提高材料的性能有着极为重要的意义。 本文分别用蚀坑法和取向分布函数法测定了铝合金板材的织构，系统研究了形变量、退火条件、Fe 元素含量对再结晶织构和力学性能的影响规律。 研究和分析表明，冷轧铝合金板材的形变织构主要由铜型织构、黄铜型织构和S织构组成；再结晶织构主要由高斯织构、R 织构、立方织构和铜型织构组成。C 织构、B 织构和BR织构均有降低45°方向强度的作用，R/S织构和G织构则可以提高45°方向的强度。 B织构和R/S织构有使横向强度高的作用，而C织构有使轧向强度高的作用。 随退火温度的升高和退火时间的延长，强度和延伸率的各向异性减小。增加Fe 含量可提高再结晶温度，延缓再结晶过程。退火前后力学性能的各向异性均表现为45°方向延伸率最大，横向强度最高，但退火后比退火前明显减小很多。随形变量增加，立方织构分量减小，而R/S 织构较强，退火强度和延伸率的各向异性均增加。