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【6h】

计算机辅助测试高压泵实验台及其特性数字仿真研究

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符号说明

第一章绪论

§1-1泵实验台测试技术发展概况

§1-2液压CAD技术的发展

§1-3论文的内容与意义

第二章高压泵实验台方案分析

§2-1实验台的技术要求

§2-2实验台方案的确定

§2-3非功率回收方式高压泵实验台的方案分析

§2-4功率回收方式高压泵实验台方案分析

§2-5小结

第三章非功率回收高压泵实验台液压系统数学模型

§3-1系统的建模方法-功率键合图简介

§3-2功率键合图的构成

§3-3系统结构模型分析

§3-4系统结构模型的简化

§3-5系统的结构模型

§3-6系统的动态数学模型

§3-7仿真分析的工具和方法

第四章参数对效率的影响

§4-1各种参数对容积效率的影响

§4-2各种参数对机械效率的影响

§4-3各种参数对总效率的影响

§4-4各种因素对效率的影响

第五章非功率回收高压泵实验台系统时域特性仿真

§5-1实验台时域仿真分析

§5-2系统的时域仿真

§5-3仿真结果分析

§5-4小结

第六章高压泵实验台计算机辅助测试方法

§6-1高压泵实验台测试方案的比较与确定

§6-2实验台的测试方法

§6-3高压泵实验台精度的控制

§6-4比例溢流阀调定压力的计算机控制

§6-5测试元件的选择

§6-6计算机数据采集系统

§6-7泵实验台系统软件的设计

第七章结论与展望

§7-1结论

§7-2研究工作展望

参考文献

致谢

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摘要

根据被试泵的具体要求,制定了高压泵实验台的闭式实验回路方案.实验台采用可控硅直流电机控制转速系统和电液比例溢流阀加载系统来实现被试泵的计算机控制.对非能量回收实验台和能量回收实验台的工作原理和特点作了详细的分析比较,以供不同需要进行选择.对系统的元件进行了详细的分析,依据其工作过程和系统的功用对其模型进行合理的取舍后,用功率键合图方法建立了系统的数学模型.基于数学模型应用计算机仿真技术和MATLAB软件对系统特性进行了仿真研究.计算和仿真了不同条件下泵的效率;分析了动态响应的稳定性、快速性和灵敏性;探讨了系统参数对其性能的影响,并提出了改善系统性能的途径.

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