干法合成木薯阳离子淀粉

摘要

本文以木薯淀粉和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料，分别采用普通干法和微波干法合成阳离子淀粉。通过对产品取代度、醚化剂反应效率以及产品性能的研究，提出了提高反应效率和改善产品性能的工艺条件，具体内容摘要如下： 以NaOH为催化剂，醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵与淀粉反应合成阳离子淀粉。通过单因素实验，以反应效率和产品性能为指标，得出普通干法合成阳离子淀粉的适宜工艺条件为：采用NaOH在淀粉和醚化剂之间分开加入的方式，在两者之间的配比为3：1，醚化剂与淀粉葡萄糖残基(AGU为淀粉葡萄糖残基单元，分子量为162)摩尔比为0.052，NaOH与AGU摩尔比为O.16，水用量为淀粉用量的24.5％，预混合时间为2h，反应时间为2.5h，反应温度为80℃～90℃。NaOH的分开加入法可以降低反应温度，减少副反应发生，提高反应效率(最高反应效率可达92.O％)；避免高温反应影响产品白度等性能。 微波干法合成阳离子淀粉的适宜工艺条件为：在淀粉和醚化剂之间分开加入NaOH，醚化剂与AGU摩尔比0.04，NaOH与AGU摩尔比0.20，预混合时间为2h，微波时间3.0min，微波功率450W，NaOH在淀粉和醚化剂之间分开加入的分配比为3：1(最高反应效率可达93.75％，白度最高可达90.4％)。通过普通干法和微波干法的对比实验，得出微波干法的优点为：反应时间短，副反应少，反应效率高；醚化剂用量变化对反应效率的影响小，在合成低取代度产品时仍能保持很高的反应效率；改善白度、凝沉性等产品性能。 微波干法合成的阳离子淀粉用于造纸增强应用试验，结果表明，当其添加量为绝干纸浆的2％时，纸张的耐折度、抗张指数、裂断长、耐破度有较大程度的提高，达到或超过了目前市售湿法生产的阳离子淀粉的应用效果。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：符号说明

第一章绪论

第二章普通干法制备阳离子淀粉

第三章微波干法制备阳离子淀粉

第四章干法合成木薯阳离子淀粉性质及应用

第五章结论与展望

参考文献

攻读学位期间所发表的学术论文

致谢