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芒果果脯热风干燥及组合干燥对比研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 芒果原料概述

1.1.1 芒果产量

1.1.2 芒果品种

1.1.3 芒果的营养价值

1.1.4 芒果开发利用现状

1.2 国内外芒果果脯加工的相关研究

1.2.1 芒果果脯干燥技术的研究

1.2.2 果蔬干燥及技术的研究

1.2.3 组合干燥的原理和优点

1.2.4 国内外常见组合干燥生产脱水果蔬的发展现状

1.3 干燥动力学模型的研究

1.4 立题的目的和意义

1.5 本课题研究的研究内容

第二章 热风干燥芒果果脯工艺优化

2.1 前言

2.1.1 芒果果脯工艺优化意义

2.1.2 果脯加工关键控制因素

2.2 试验材料与仪器

2.2.1 试验材料

2.2.2 试验仪器

2.3 试验方法

2.3.1 芒果原料的预处理

2.3.2 芒果果脯VC和可溶性还原糖保存率的测定

2.3.3 芒果的感官质量指标

2.3.4 热风干燥芒果果脯干燥速率曲线的确定

2.3.5 热风干燥芒果果脯干燥动力学模型的确定

2.4 测定方法

2.4.1 水分含量的测定

2.4.2 VC含量的测定

2.4.3 还原糖含量的测定

2.4.4 干燥速率曲线的测定

2.5 结果与分析

2.5.1 热风干燥条件的确定

2.5.2 热风干燥对芒果果脯VC和可溶性还原糖保存率的影响

2.5.3 芒果感官质量得分及热风干燥芒果果脯工艺优化

2.5.4 热风干燥芒果果脯干燥速率曲线

2.5.5 热风干燥芒果果脯的干燥动力学模型

2.6 本章小结

第三章 远红外真空组合干燥芒果果脯工艺优化

3.1 前言

3.1.1 远红外真空干燥的意义

3.1.2 远红外真空干燥器研究现状

3.2 试验材料与设备

3.2.1 实验材料

3.2.2 仪器与设备

3.2.3 远红外真空干燥系统

3.3 实验方法

3.3.1 远红外加热温度和真空的筛选

3.3.2 远红真空干燥Box—Behnken设计方案

3.3.3 芒果果脯VC和可溶性还原糖保存率的测定

3.3.4 远红外真空干燥芒果果脯的干燥动力学模型

3.4 测定方法

3.4.1 远红外真空干燥芒果果脯VC和可溶性还原糖的测定

3.4.2 远红外真空干燥芒果果脯的干燥动力学模型

3.5 结果与讨论

3.5.1 远红外加热温度和真空的筛选

3.5.2 Box—Behnken设计方案及响应值的结果分析

3.5.3 感官质量的结果分析

3.5.4 干燥前后样品中VC含量、还原糖含量变化

3.6 远红外真空干燥的动力学方程

3.7 本章小结

第四章 微波热风干燥芒果果脯工艺优化

4.1 前言

4.1.1 微波干燥技术的特点

4.1.2 微波热风干燥在食品加工中的应用

4.2 试验材料与设备

4.2.1 实验材料

4.2.2 仪器与设备

4.3 实验方法

4.3.1 微波干燥条件的选择

4.3.2 微波热风干燥对VC和还原糖的保存率及感官评价的测定

4.3.3 微波热风干燥芒果果脯干燥速率曲线的确定

4.3.4 微波热风干燥芒果果脯的干燥动力学模型

4.4 测定方法

4.5 结果与分析

4.5.1 微波热风干燥条件的确定

4.5.2 微波热风干燥对VC和还原糖的保存率的影响及感官质量评定

4.5.3 微波热风干燥速率曲线

4.5.4 微波热风干燥的动力学方程

4.6 本章小结

第五章 不同干燥方式对芒果果脯品质的影响

5.1 前言

5.1.1 不同干燥方法对果蔬品质的影响

5.1.2 不同干燥方式的能耗

5.2 试验材料与设备

5.2.1 实验材料

5.2.2 仪器与设备

5.3 试验方法

5.3.1 芒果原料预处理

5.3.2 热风干燥芒果果脯

5.3.3 远红外真空干燥芒果果脯

5.3.4 微波热风干燥芒果果脯

5.3.5 真空冷冻干燥芒果果脯

5.4 测定方法

5.4.1 VC含量可溶性还原糖含量的测定

5.4.2 样品复水率的测定

5.4.3 单位耗电量的测定

5.4.4 色差的测定

5.4.5 质构的测定

5.5 结果与分析

5.5.1 不同干燥方式芒果果脯的感官质量

5.5.2 不同干燥方式的干燥特性曲线

5.5.2 不同干燥方式样品干燥前后VC含量、可溶性还原糖变化

5.5.3 不同干燥方式对样品复水率的影响

5.5.4 不同干燥方式对产品色差的影响

5.5.5 不同干燥方式对产品质构的影响

5.5.6 不同干燥方式的干燥能耗

5.6 讨论

5.7 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 全文总结

6.1.1 不同干燥方式对芒果果脯品质的影响

6.2 创新点

6.3 展望

参考文献

致谢

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摘要

本文以金煌芒为原料,以芒果果脯感官质量、VC含量、还原糖含量、复水性、产品质构、色差、干燥能耗等为指标,采用正交实验、响应面优化等方法对热风干燥、远红外真空干燥、微波热风干燥下芒果果脯加工工艺条件进行优化研究,并拟合干燥动力学方程、对各干燥过程进行分析,最终结合真空冷冻干燥进行对比。主要研究结果如下:
   1、热风干燥芒果果脯最优工艺条件:VC添加量0.15%、CaCl2添加量0.20%、白砂糖添加量40%、干燥温度55℃、干燥时间5.0h。
   2、远红外真空干燥芒果果脯最优工艺条件:真空度0.0423MPa、远红外加热温度55.4℃、干燥时间4.5h。
   3、微波热风干燥芒果果脯最优工艺条件:热风干燥温度55℃、热风干燥时间1.5h、微波干燥功率300W、微波干燥时间3min。
   4、分析不同干燥技术的干燥动力学模型。
   5、微波热风干燥芒果果脯耗时最短、能耗最低、VC保存率和可溶性还原糖保存率仅次于真空冷冻干燥产品,优于远红外真空干燥,热风干燥各项指标均最差。
   6、果脯色泽:真空冷冻干燥优于远红外真空干燥,其次为微波热风组合干燥,最后为热风干燥。产品硬度也有明显区别,热风干燥的果脯硬度远大于远红外真空干燥、微波热风干燥得到的产品。
   7、能耗:热风干燥的单位耗电量28.15 kwh/kg,远红外真空干燥单位耗电量12.61 kwh/kg,微波热风干燥单位耗电量仅7.63 kwh/kg。
   本课题研究表明:使用渗透脱水对芒果进行预处理,采用微波热风干燥可以明显缩短干燥时间、降低干燥能耗,提高产品感官品质。

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