摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 微细电解加工的研究现状
1.2.1 微细电解线切割加工技术
1.2.2 脉冲电流微细电解加工技术
1.2.3 微细电液流电解加工技术
1.2.4 微细掩膜电解加工技术
1.3 管内壁微结构加工技术的研究现状
1.4 本课题的研究概述
1.4.1 研究的目的和意义
1.4.2 课题来源
1.4.3 课题的研究内容及目标
第二章 管内壁微细电解加工理论基础
2.1 电解加工的理论基础
2.1.1 电解加工基本原理
2.1.2 法拉第定律
2.1.3 阳极极化
2.2 影响电解加工的参数特性
2.2.1 加工电压
2.2.2 电解液
2.2.3 脉冲电流
2.3 本章小结
第三章 管内壁展成加工试验平台设计
3.1 管内壁微细电解展成加工试验平台
3.1.1 管内壁微细电解展成加工试验平台的整体设计
3.2 展成加工方案设计
3.2.1 电解液流动方式设计
3.2.2 加工方法设计
3.2.3 导电杆的设计
3.2.4 制备多线螺旋电极的方法选择
3.3 基于变截面多线螺旋电极的电解电场研究
3.3.1 变截面多线螺旋电极加工区域电场模型的建立
3.3.2 加工间隙内电场分布的数学模型
3.3.3 加工间隙内一次电流密度的仿真模拟
3.4 变截面多线螺旋电极的制备
3.4.1 变截面多线螺旋电极的掩膜设计
3.4.2 制作流程
3.5 本章小结
第四章 管内壁非连续微结构加工工艺研究
4.1 加工电压对电解深度和电解宽度的影响
4.1.1 加工电压对电解深度的影响
4.1.2 加工电压对电解宽度的影响
4.2 NANO3浓度对电解深度和侧蚀量的影响
4.2.1 NaNO3浓度对电解深度的影响
4.2.2 NaNO3浓度对电解宽度的影响
4.3 占空比对电解深度和电解宽度的影响
4.3.1 占空比对电解深度的影响
4.3.2 占空比对电解宽度的影响
4.4 脉冲频率对电解深度和电解深度的影响
4.4.1 脉冲频率对电解深度的影响
4.4.2 脉冲频率对电解宽度的影响
4.5 管内壁非连续微结构正交试验
4.5.1 试验参数的选定
4.5.2 试验结果的分析
4.5.3 验证试验及结果
4.6 本章小结
第五章 传热试验分析
5.1 测试管的制备
5.2 水平管传热测试
5.3 传热试验测试系统的设计
5.3.1 水平管测试装置
5.3.2 数据采集系统
5.3.3 恒温水循环系统
5.4 数据采集过程及结果分析
5.4.1 数据采集过程
5.4.2 结果分析
5.5 本章小结
结论与展望
参考文献
攻读学位期间发表论文和申请专利
声明
致谢