J火力发电厂生产现场5S管理效果研究

摘要

5S管理是理论上比较浅显而实际操作上又非常注重技巧的现场管理方法，源于日本，5个日文单词的开头均为S，指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”。5S管理被实践证明在工厂的现场管理中是一种有效的科学管理方法，通过推行5S管理可以保障企业安全生产、改善和提高企业形象、提高工作效率、实现成本最优化、改善员工精神面貌。本文通过对5S管理的相关理论进行归纳和总结，以J火力发电厂为研究对象，描述了该企业5S现场管理实施状况和推行5S现场管理的经验，得出5S现场管理效果及存在的问题，提出相应的对策建议。 先介绍研究背景和研究意义，提出主要研究内容和方法，对相关已有研究进行综述，对5S现场管理概念、作用及必要性研究、存在问题以及对策方面等进行综述。再对J火力发电厂5S现场管理实施状况和推行5S现场管理的经验进行描述，实施状况的描述从前期准备、整理、整顿、清扫、清洁、素养、检查、改善8个方面进行；经验的描述结合问卷分析从领导层的认知、管理理念传导、管理制度建设和员工素质及参与度4个方面进行。通过访谈和问卷调查方式，对J火力发电厂实施5S现场管理的效果和存在问题进行分析。存在问题主要有：安全管理制度不够完善，存在安全管理职责不明确、员工安全生产思想意识不牢固等状况；物资的储备不达标、物资管理体系没有及时更新使得物资采购成本控制不够到位；现场环境还存在废旧物品清理不及时，厂区环境、办公环境还偶见灰尘等现象；生产操作上还有部分员工不严格按照岗位的标准章程进行；员工穿戴不整齐、精神不振。最后提出的建议包括：通过指名加定时、策划加修正、定性加量化、反馈加闭环、监督与检查等方式来完善安全管理制度；升级物资管理系统、设置请购计划与预算管理关联系统等方式达到控制物资采购成本的目的；对于现场环境的改善在细节上要坚持高标准、严要求；细化分解各岗位工作内容、加强岗位人员和设备的跟踪记录来规范生产管理、落实岗位责任制；持续提高员工素养，逐渐形成员工自觉反思、改善和管理的良性机制等。 希望本研究能给企业的基层管理人员在5S管理及现场改善方面提供借鉴和帮助，并为本领域研究提供新视角和新数据。

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摘 要

ABSTRACT

1 绪论

1.1 研究背景和研究意义

1.2 研究目标和研究内容

1.3 研究方法与技术路线

1.4 可能的创新与不足

2 文献综述

2.1 概念的界定

2.2 5S生产管理作用及必要性

2.3 5S现场管理存在的问题

2.4 改善5S现场管理的对策

3 J火力发电厂生产现场5S管理状况及经验

3.1 J火力发电厂简介

3.2 J火力发电厂5S现场管理实施状况

3.2.1 前期准备阶段

3.2.2 整理实施阶段

3.2.3 整顿实施阶段

3.2.4 清扫实施阶段

3.2.5 清洁实施阶段

3.2.6 素养实施阶段

3.2.7 检查阶段

3.2.8 改善阶段

3.3 J火力发电厂推行5S现场管理的经验

3.3.1 领导层的认知

3.3.2 5S现场管理理念传导

3.3.3 5S现场管理规章制度建设

3.3.4 员工素质及参与度

4 J火力发电厂5S现场管理效果及存在的问题

4.1 安全管理方面效果及存在问题

4.2 成本控制方面效果及存在问题

4.3 现场环境方面效果及存在问题

4.4 岗位作业标准化方面效果及存在问题

4.5 员工精神面貌方面效果及存在问题

5对策建议

5.1 改善原则

5.2 具体措施

5.2.1 安全管理方面

5.2.2 成本控制方面

5.2.3 现场环境方面

5.2.4 岗位作业标准化方面

5.2.5 员工精神面貌方面

结论与展望

参考文献

附录 调查问卷

致 谢