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微粒子衝突法を用いた内燃機関用ピストンの高強度化

机译:使用颗粒碰撞法高强化内燃机的活塞

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摘要

自動車を代表とする,内燃機関用のピストン(以下ピストンと称す)は,その機能から高温環境で燃焼圧力を受けながら高速で往復運動を繰り返す,そのため,高温環境に於いて高強度である事が要求される.その一方,低燃費を実現する為には,薄肉化等によって軽量化する事が要求され,高強度と軽量化という,相反する特性が求められる.特に環境問題に対する社会の感覚が鋭敏化した今日にあっては,より一層燃費向上技術の要求が高まっている.その様な要求を達成する為,例えば材料組成変更による,新材料の開発によって,高温強度向上を図る試みが行われている.しかしながら,高温強度向上させる成分添加によっては比重増加影響により,期待の軽量化効果が得られない等の課題がある.そこで,微粒子衝突法(Fine Particle Bombarding Process:以下FPB処理と称す)を用いる事で,材料成分及び形状の変更を行なう事無くピストンの高強度化の試みを行い,ピストンの使用温度領域に於いても性能劣化を起さない,現象及びメカニズムを解明し,ピストン単体試験及び,エンジン実機試験にて,高強度化達成を確認したので報告する.
机译:以高速高速在高温下以高速重复用于汽车的内燃机的活塞(以下称为活塞),在高温环境中接受燃烧压力,因此在高温下是高强度环境。需要。另一方面,为了实现低燃料消耗,需要降低由于变薄等的重量,并且需要高强度和重量减少才能具有冲突的特性。特别是,对燃料效率提高技术的需求不断增长,特别是在今天,社会的感觉是敏感的。为了实现这些要求,通过开发新材料来提高高温强度的尝试,例如通过改变材料组合物。然而,取决于添加组分的添加以提高高温强度,存在诸如由于比重增加而无法获得预期的重量减少效果的增加。因此,通过使用细颗粒碰撞方法(细粒轰击过程:下面的FPB处理),试图加强活塞而不改变材料部件和形状,以及在活塞的使用温度范围内。还报告了性能劣化不是引起的,阐明了现象和机理,通过活塞单验测试和发动机实际测试确认了高强度成果。

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