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パルス電流(電場)と圧力を活用した高密度コンポジットセラミックスの作製

机译:使用脉冲电流(电场)和压力制备高密度复合陶瓷

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摘要

従来,高密度セラミックスは,緻密な成形体を作製し,次いで,一軸性のホットプレスや等方圧(静水圧)プレス(HIP)等の加圧焼結を用いて作製するのが常套の作製法であった.しかし,加圧と同時に成形体加圧用のモールドとプランジャーに直流のパルス電流を流して焼結するパルス通電加圧焼結(Pulsed Electric-Current Pressure Sintering:PECPS別名,Spark Plasma Sintering:SPS)が日本で提案された.このPECPSでは昇温速度が,50~2000C/min,圧力30~100MPa,最高温度2000°Cの真空もしくは不活性雰囲気下で難焼結性の金属やセラミックス,高密度コンポジットの作製が可能となり,且つ,従来の外熱法式のホットプレスとは異なり,成形体を構成するセラミックスや金属粒子にパルス状の電場·磁場環境を付与することで,固相反応,拡散等を大きく促進する.
机译:传统上,高密度陶瓷产生致密的成型体,然后制造单轴热压或者是加压烧结的单轴热压机或蜂鸣声。是法律。但是,同时采用加压,脉冲静电压力烧结烧结,直流脉冲电流与模具和柱塞进行模具和柱塞,用于模制体压(脉冲电流压力烧结:PECPS-eCrout-Currenturedering:PECPS-eCuration压力:SPS)建议日本。该PECP具有温度上升率,50至2000℃/分钟,压力30至100MPa,真空或惰性气氛,具有最高温度2000°C,高烧结的金属,陶瓷,高密度复合材料可以生产和,与传统的外部热加热热压机不同,通过将脉冲电场和磁场环境施加到构成模塑体,固相反应,扩散等的陶瓷和金属颗粒。

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