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電界砥粒制御技術による研磨効率向上メカニズムの基礎検討

机译:电场磨探技术抛光效率改善机制的基本研究

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摘要

近年の機械加工の高性能化に伴い,最終表面仕上げの対象となる製品は大型化,薄型化,高性能化,高精細化と益々多岐にわたって希求されている.高性能な工作機械とともに固定砥粒,すなわち砥石を用いた加工技術が急速に進展してきているが,この加工では高能率な反面,試料に僅かにスクラッチ痕が残存するという未解決で大きな問題点が存在する.したがって,後工程として利用される遊離砥粒を用いた研磨法は高品位な仕上げ面を得るためには欠かすことができない.特にその研磨効率に関しての重要度は増してきている.一般的に遊離砥粒研磨加工は,図1の概要図に示すとおり,砥粒と潤滑剤を研磨パッドに散布しながら加工を進展させることで知られている.しかし,研磨定盤の回転運動によって,遠心力が発生し,スラリーに含まれる研磨屑,潤滑剤とともに砥粒も研磨領域外へ散逸する.これによって,研磨領域における砥粒の供給や砥粒が偏在し,研磨効率の低下を招くことが知られている.
机译:随着近年来机械加工的进步,在整个尺寸,稀疏,高性能和高清晰度中已经证明了最终表面光洁度的靶标的产品。虽然使用磨石的固定磨粒和加工技术迅速进行高性能机床,但这种处理是不高的效力,并且它尚未解决,划痕痕迹略微存在。因此,使用用作后工艺的自由磨粒的抛光方法对于获得高质量的精加工表面是必不可少的。特别是,其抛光效率的重要性正在增加。通常,通过在将磨料颗粒和润滑剂喷射到抛光垫的同时通过显影加工来熟悉游离磨粒抛光,如图2的轮廓图所示。然而,抛光板的旋转运动导致离心力,并且磨粒也与浆料中含有的磨料和润滑剂散发。结果,已知抛光区域中的磨粒和磨粒的供应不均匀地分布,抛光效率降低。

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