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【24h】

Innovative Leichtbaukonzepte fur Ottokolben im Schwerkraftkokillenguss

机译:创新的轻质建筑概念,用于重力模具铸造中的汽油

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摘要

Die Forderungen nach immer hoherer spezifischer Motorleistung bewirken eine zunehmende mechanische und thermische Belastung des Kolbens. Dabei stehen neben hoheren Festigkeiten vor allem eine verbesserte Verschleissbestandigkeit sowie die Laufruhe im Motor als Entwicklungsziele fur Ottokolben im Vordergrund. Die Laufruhe des Kolbens wird primar uber das Design und uber das Gewicht definiert. Gewichtsreduzierungen lassen sich bei Ottokolben unter anderem durch dunnere Wandstarken realisieren. Die Giessbarkeit dunner Wandstarken wird begrenzt durch die angewandten Giessverfahren. Aufgabe war daher, die Weiterentwicklung der vorhandenen Serien-Giessverfahren zu dunnwandigerem Guss fur Kolben abzubilden. Ergebnis einer simultanen Produkt- und Prozessentwicklung sind Otto-Kolben mit schrag gestellten Kastenwanden auf der Druck- und Gegendruckseite, ausserst dunnen Kastenwanden auf der Gegendruckseite und weiter verringerten Bodenstarken im Schwerkraftkokillenguss. Bedingt durch die gestiegenen Zunddrucke und die damit einhergehenden hoheren mechanischen Belastungen tritt zunehmend ein erhohter Verschleiss der 1. Nut beim Otto-Kolben in Erscheinung. Abhilfe hatte bisher entweder eine Erhohung des Silizium-Gehaltes oder auch eine Beschichtung durch Hartanodisieren erbracht. Vor allem aufgrund von erhohtem Verschleiss (plastisch und abrasiv) erfordern Neuentwicklungen heute auch den Einsatz von Ringtragem aus Gusseisen zur Nutbewehrung, analog zu Dieselkolben. Da diese Ringtrager aus Grauguss mit einer deutlichen Gewichtszunahme einhergehen, arbeitet MAHLE an moglichen Alternativen. Im Vordergrund der Entwicklung steht dabei der Einsatz von porosen, metallischen Werkstoffen als Ringtragerersatz im Kokillenguss. Durch eine besondere Prozessfuhrung beim Giessen ist es jetzt gelungen, metallische Schaume im Schwerkraftkokillenguss einzugiessen. Damit konnte zukunftig ein Beitrag zur wirtschaftlichen Fertigung von hochbelasteten und gewichtsoptimierten Ottokolben geleistet werden.
机译:对高度特定发动机功率的需求导致活塞的机械和热负荷增加。除了更高的强度之外,最重要的是,改进的磨损构件以及发动机的平滑度在前景中作为前景汽油的发展目标。活塞的平滑度主要限于设计和高于重量。在汽油中的Dunner Wall-Strong可以实现重量减量。 Dunner Wall-Fort的可塑造性受到施加的铸造过程的限制。因此,该任务是将现有系列铸件流程的进一步发展映射到活塞的黑暗字体。同时产品和工艺开发的结果是奥托活塞,压力和背压侧有Shfringed盒网,在背压侧出来,在背压侧,在重力模具铸造中进一步减小底部更强。由于机械应力较高,并且越来越多的机械应力越来越多地,出现在OTTO活塞中发生第一凹槽的增加的磨损。 Remedy先前已经提供了硅含量的增加或通过Martanodizing的涂层增加。特别是由于磨损增加(塑料和磨料),今天的新发展需要使用来自铸铁的Petrug用于槽钢筋,类似于柴油活塞。由于这些环形载体伴随着灰色铸铁,因此Mahle在可能的替代方案上工作。开发的重点是使用福音,金属材料作为戒指的戒指换档。由于铸件中的特殊过程经理,它现在已经成功地进入了重力模具铸造中的金属泡沫。为此目的,可以提供对高负荷和体重优化汽油的经济生产的贡献。

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