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工作機械主軸のへルスモニタリングシステムの開発-特徴量を用いたベアリング潤滑不良の早期検知

机译:开发机床机械主轴开发Louth监测系统 - 早期检测轴承润滑故障的特点

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摘要

近年,工作機械は自動化され工場内で一括管理される傾向にある.また,高速かつ高品質な加工を行うために高精度化が求められている工作機械は,故障による加工精度への影響が非常に大きい.そのため一つの小さな異常が,製品の生産や品質管理に大きな影響を与える.先行研究では,振動波形に着目し,回転機械の劣化を定量化した診断が行われている.しかし,工作物や加工方法によって運転状況が大きく変化する工作機械において,主軸の劣化を定量化した診断を行った例は極めて少ない.そこで本研究では,工作機械主軸の温度や振動などの情報を総合的に判断することで異常を早期検知し,故障を未然に防ぐヘルスモニタリングシステムの開発を目的とする.本報ではまず,ベアリングの潤滑不良に着目し,潤滑不良状態となった主軸を対象とした試験を実施することで,異常を特徴付けるパラメータの傾向の分析を行った.このパラメータを以下,特徴量と呼称し,ベアリングの潤滑不良に伴う特徴量の時間的推移について考察を行う.
机译:近年来,机床往往是自动的,往往在工厂进行集体管理。此外,需要高精度机床进行高速,高品质的加工,对加工精度的影响,由于故障非常大的。因此,一个小的异常对产品生产和质量控制有重大影响。在以前的研究,着眼于振动波形,进行定量旋转机的劣化诊断。但是,在机床,其中所述操作条件通过作品和处理方法,其中,所述主轴的劣化被量化非常小的例子在很大程度上改变。因此,在此研究,如机床主轴的温度和振动信息是全面为了通过在早期判断发展的异常检测,并制定了健康监测系统,以防止故障。在这份报告中,我们专注于轴承润滑不良,并有针对性,成为一个可怜的润滑状态的主轴线。通过进行参数表征异常是倾向测试,分析执行。在下文中,参数被称为特征量,并且考虑与轴承的润滑失败相关联的特征量的时间转换。

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