ポリサルホン材の微細溝加工における溝底面粗さ低減手法の開発

摘要

樹脂系材料のポリサルホン材は，耐加水分解性，耐薬品性などの特性を活かし，主に人工透析膜やダイアライザーに用いられる材料である．そのため切削加工での表面粗さやバリの発生の低減が強く望まれる．しかし微細溝加工においては，溝底面に工具の刃先形状が転写されたツールマークが残ってしまうため，溝加工後に手作業での研磨工程が必要となり，形状精度の悪化，作業コストの増大が問題となっている．微細溝加工における溝底面部のツールマークは，エンドミル刃先のすかし角により生成される(図．工具変形が一切生じない場合，進行方向に対し前後両方の刃によって切削が行われるため，ツールマークは図2のようにX字型になると考えられる．一方で樹脂切削においてはこれ以外のツールマーク形態がよく観察され，加工条件とツールマーク形態，表面粗さとの関係はいまだ明らかでない．そこで本研究では，小径エンドミルを用いた微細溝加工における，溝底面の表面粗さ低減を目的とし，工具の刃先形状の追加工によってツールマークの低減を実現する手法の検討を行った．