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鉄鋼材料中介在物·き裂の画像処理を用いた三次元幾何形状解析

机译:使用钢材抑制剂和裂缝的图像处理的三维几何分析

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摘要

工業材料の微細構造は材料特性に重要な役割を果たしており,両者の関係をコンピュータの活用により定量的に理解する試みが世界的な潮流となりつつある.さらにそれらの知見を活かした高速かつ高効率な材料設計も視野に入り,産業的にも非常に重要度が高い.その中でも,画像に基づく評価技術,すなわち,微細構造の画像計測および取得画像の画像処理に基づく形状解析は,材料の定量評価手法として非常に重要である.筆者らはこれまでに,精密切削と断面観察を全自動で連続的に行なう逐次断面観察システム(硬組織対応型3次元内部構造顕微鏡,RIKEN Micro Slicer System: RMSS-003)を開発し,工業材料の効率的な三次元観察を実現してきた.本研究ではさらに,取得した工業材料の計測画像に基づく三次元形状解析システムを新たに開発し,観察から解析に至るフレームワークの構築を試みた.代表的な工業材料である鉄鋼材料を対象に,軸受鋼の介在物およびき裂に着目した.軸受鋼中の微小介在物は周囲への応力集中を生じ,介在物起点のき裂発生と破壊の要因として知られている.これまでの介在物評価は二次元観察や介在物径といった簡易な形状評価が主であるが,筆者らのこれまでの三次元観察により,介在物三次元形状は球形といった単純形状ではなく凹凸を有する複雑な形状であることが判明している.したがって,これらの複雑形状の定量化とそれを踏まえた転動疲労への影響の評価が望ましい.そのため,新たに開発した三次元形状評価システムを用い,介在物の三次元詳細形状の定量解析と,形状の疲労破壊への影響の評価を行なった.
机译:工业材料的微观结构起着材料性能的重要作用,并试图定量理解两台计算机之间的关系正在成为一个全球性的趋势。此外,高速和利用这些结果高效材料的设计也是眼光,行业是非常重要的。其中,基于图像的评价技术,即,微结构和获取的图像的图像处理的图像处理,如材料的定量评价的方法非常重要。作者开发顺序截面观察系统(硬组织相容的三维内部结构显微镜,理研科技切片机系统:RMSS-003)以连续地执行精密切割和横截面观察,和工业材料高效三维观测已经实现。在这项研究中,我们已经新开发的基于所获取的工业材料的所述测量图像上的三维形状分析系统,并试图建立从观察的框架来分析。针对性的钢材料是集中在夹杂物和代表性的工业材料轴承钢的裂纹。在轴承钢的微观结构导致的应力集中到周围环境中,并且已知为产生裂纹和夹杂物起源的破坏因素。虽然上述夹杂物的评价是主要为二维的观察和夹杂物的直径,所述包容三维形状不是简单的形状的主要形状评价,例如诸如由三维观测到目前为止球形形状,具有发现有一个复杂的形状了。因此,期望的是量化这些复杂的形状和评估在滚动基于它疲劳的影响。因此,使用新开发的三维形状的评价体系中,夹杂物的三维形状细节和形状的形状的影响的定量分析进行评价。

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