超音波振動を援用したダイヤモンド電着工具による金型鋼の精密研削(第5報)－臨界切込深さおよび最適ツルーイング量の調査

摘要

現在，プラスチック射出成型品の金型製造の最終工程として，熟練工による手作業の鏡面研磨が行われている．研磨工程は数日単位の時間を要し，金型の納期が長くなる原因となるほか，機械加工面の形状が崩れる欠点がある．そのため，金型の手作業仕上げ研磨を省略，簡略化できる機械仕上げ法が望まれている．筆者らは，超音波振動を援用したダイヤモンド電着工具による金型鋼の精密仕上げについて報告しており，今までに平面，傾斜面，球面の鏡面仕上げを実現している．本報では，最適な加工パラメータを選定する手法の確立を目的に，臨界切込深さについて調査を行った．また，工具のツルーイング量を変化させ加工試験を行い，加工面粗さ，研削抵抗を測定し，ツルーイングの加工への影響について調査を行った．