Bearbeitungszustande sind zerstorungsfrei mit der Rontgendiffraktometrie analysierbar

摘要

Die zerstorungsfreie Materialprufung wird sehr haufig auf gangige Verfahren wie Radiographie, Ultraschall, Thermografie und Wirbelstromverfahren eingeschrankt. Bei der Herstellung von Bauteilen mit immer hoherer Komplexitat in Verbindung mit angepassten Werkstoffen und erhohten Sicherheitsanforderungen kommt der zerstorungsfreien Materialcharakterisierung zur Bestimmung von Einflussen des Bearbeitungszustandes auf die Materialkenngrossen eine immer grossere Bedeutung zu. Die Beziehung "Struktur-Gefuge-Eigenschaften" gilt auch hier. Zerstorungsfreie Materialcharakterisierungsverfahren unter Einsatz von Rontgenstrahlen sind neben der Radiographie/Computertomographie (CT) incl. der stark zunehmenden Mikro-CT zur Beurteilung der Homogenitat von Ausscheidungen im Material (z. B. Pb in Messing oder Stahl) die Rontgenfluoreszenzanalyse (RFA) zur Bestimmung von Zusammensetzung und Schichtdicken sowie die Rontgendiffraktometrie (XRD). Mit der modernen Rontgendiffraktometrie und Nutzung von neuen und schnel-leren Detektoren und einer komplexen Messstrategie und -auswertung konnen eindeutig Unterschiede unterschiedlicher Oberflacheneigenschaften an Al-Gussproben nach dem Giessen, nach dem Schneiden, nach dem Schleifen und nach dem Poliervor-gang nachgewiesen werden. Ebenso konnen eindeutig Unterschiede und Veranderungen an der Schnittober-flache nach dem Schneiden von Stahlen mittels Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden oder Drahterodieren zerstorungsfrei nachgewiesen werden. Damit lassen sich die qualitativen und quantitativen Phasenanalysen zur Uberwachung des Fertigungsprozesses und die Einflusse auf das spatere Bauteil zur Materialcharakterisierung einsetzen. Nachfolgend werden die Leistungsfahigkeit, die Grenzen und die Anwendbar-keit der Rontgendiffraktometrie zur zerstorungsfreien Materialcharakterisierung nach unterschiedlichen Bearbeitungszustanden beschrieben.