Optifoam-Physikalisches Schaumen in der Extrusion - Eine wirtschaftliche Systemlosung zum Nachrusten bestehender Extrusionsanlagen

摘要

Geschaumte Extrudate haben ein einzigartiges Eigenschaftsprofil. Sie finden Verwendung in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen: Platten und Folien bilden ein klassisches Anwendungsfeld, aber auch Rohre und Profile werden verschaumt. Neben den technischen Aspekten wie Leichtbaupotenzialen und Isolationseigenschaften gegen Schall und Warme spielen auch kommerzielle Aspekte durch Reduktion des Rohstoffeinsatzes eine entscheidende Rolle. Geschaumte Folien, Platten, Rohre und Profile konnen sowohl mit chemischen als auch mit physikalischen Treibmitteln hergestellt werden. Konventionelle Verfahren zum physikalischen Schaumen dosieren das Treibmittel prazise mit Hilfe einer Dosiervorrichtung in die Schmelze. Dabei wird das Treibfluid unter hohem Druck uber eine Offnung im Plastifizierzylinder eingeleitet. Die Plastifizierschnecke hat bei diesen Anlagen neben der reinen Aufschmelz- und Forderleistung auch die Aufnahme und homogene Verteilung des Treibfluids in der Schmelze zur Aufgabe. Speziell geschnittene Schnecken mit dynamischen Mischelementen sind erforderlich. Ein alternativer Ansatz nutzt eine spezielle Fluidinjektionsduse mit nachgeschalteten statischen Mischern fur die Aufnahme und Durchmischung des Treibfluids zu einer einphasigen Treibmittel/Polymer-Losung. Vorteil dieses Verfahrens ist die Nachrustfahigkeit. Konventionelle Extruder konnen so ohne Anderungen an Schnecke und Zylinder zu Schaumanlagen umgerustet werden.