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【24h】

Ganzheitliche Analyse von Fahrzeugprototypen mit Hilfe von virtuellen Fahrzeugmodellen und virtuellen Prufgelanden

机译:虚拟车型和虚拟审慎在虚拟车辆模型的整体分析车辆原型

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摘要

Im Projekt Virtuelle Fahrzeugentwicklung werden bereits in einem sehr fruhen Entwicklungsstadium neben den klassischen Simulationen wie Crash- und Komfortberechnung auch Betriebsfestigkeitsanalysen durchgefuhrt. Um dieses Ziel zu erreichen, werden mit virtuellen Prototypen digitalisierte Teststrecken befahren. Hierzu ist es notwendig, dass die Fahrzeugmodelle sowohl die statischen als auch die dynamischen Eigenschaften des betreffenden Fahrzeugs hinreichend genau wiedergeben. In einem solch fruhen Entwicklungsprozess sind Validierungen mit Aggregatetragern zwingend notwendig. Spater konnen hierzu Prototypen verwendet werden. Der Vortrag stellt die Ergebnisse eines aktuellen Projektes vor, bei dem die Methode der numerischen Schnittkraftsimulation die Eingangsgrossen fur Betriebsfestigkeitsberechnungen der Karosserie mit verschiedenen Programmsystemen liefert. Zur Schnittkraftsimulation wird ein etwa 16 km langer digitalisierter Prufkurs mit zahlreichen Schlechtweganteilen mit einem in ADAMS aufgebauten Mehrkorperfahrzeugmodell abgefahren. Die Topologie der vom Fahrzeugmodell zu verfolgenden Bahnkurve sowie die Fahrgeschwindigkeit werden dem Fahrermodell als Sollgrossen vorgegeben. Durch geeignete Variation dieser Eingangsgrossen lasst sich die real auftretende Fahrerstreuung beim Bremsen oder Kurvenfahren simulieren. Zur zutreffenderen Abbildung der dynamischen Eigenschaften des Fahrzeugmodells wird die Karosserie auch als flexibler Korper abgebildet. Die Validierung des Modells findet anhand betriebsfestigkeitsrelevanter Auswertungen im Zeit- und Frequenzbereich an Aggregatetragern und Prototypen statt. Die Berechnung der fur die Betriebsfestigkeitsberechnung notwendigen Spannungen erfolgt sowohl mit der Inertia Relief Methode als auch mit modalen Formfunktionen, die fur die Modellierung der flexiblen Korper verwendet werden. Die Lebensdauerberechnung wird sowohl fur Grundwerkstoffe, als auch fur Schweisspunkte durchgefuhrt. Der Vergleich der simulierten Schadigungsverteilungen mit dem Karosserieversuch zeigt die Starken und Schwachen der numerischen Betriebsfestigkeitsanalyse.
机译:在虚拟车辆开发项目中,除了诸如崩溃和舒适计算的经典模拟之外,还在非常早期的开发阶段进行了操作阻力分析。为实现这一目标,数字化测试路径与虚拟原型一起使用。为此目的,车辆模型是必须充分地再现静态和动态特性的静态和动态特性。在这种新的开发过程中,具有聚合运营商的验证是强制性的。父亲可以为此目的使用原型。该演示文稿介绍了当前项目的结果,其中数值切割模拟方法提供了用于使用不同程序系统的身体的操作强度计算的输入参数。用于切割工艺仿真,大约16公里的数字化物理课程,具有众多糟糕的寡妇,在亚当中构造了一个多载波模型。由车辆模型跟踪的列车曲线的拓扑和驱动速度被指定为驾驶员模型的目标尺寸。通过该输入参数的合适变化,可以在制动或曲率时模拟实际发生的驱动器散射。对于车辆模型的动态特性的适当形象,身体也显示为柔性主体。模型的验证基于时间和频率范围的相关评估来聚合运营商和原型。运行强度计算所需的电压计算,惯性浮雕方法以及用于模拟柔性体的模态形式功能。寿命计算用于基础材料和焊接点。与主体尝试模拟的有害分布的比较显示数值操作阻力分析的强大和虚弱。

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