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超高強度鋼板の破断予測技術-材料·構造最適化のための衝突解析技術

机译:超高强度钢板破碎预测技术碰撞分析技术,用于材料和结构优化

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摘要

衝突安全性と軽量化の要求に同時に応じつつ,製造コストの低い自動車車体を短期間で開発するために,材料·工法·構造を総合的に考慮した全体最適化設計が指向されている.すなわち,開発の初期段階から性能だけでなく,生産性にも配慮された材料選定と構造開発が望まれている.例えば,高強度鋼板の適用はすでに,ホットスタンプによる引張強さ1.5GPa近い超高強度鋼板を筆頭に,従来の冷間プレスを前提としても1180MPa級鋼板にまで進展しつつある.これら高強度鋼板は板厚を増加させることなく,衝突時の吸収エネルギーや強度を高めることができる.しかし,プレス加工では,鋼板の強度上昇とともにスプリングバックやしわが増加し,部品の寸法精度の確保が困難となる.また,鋼板の強度上昇にともなう延性の低下はプレス加工時だけでなく,衝突時の破断の危険性も高まる.このような課題に対する材料側からのアプローチとして,高延性型(低降伏比型,TRIP型,高曲げ型)の高強度鋼板が開発され,実用化されている.今後,ますます高強度化される車体用鋼板を合理的かつ効率的に適用するには,高強度鋼板の特徴を熟知したうえでCAEを活用する必要がある.特に,前述した破断についてはCAEによる構造と工法,材料選定の最適化への期待が大きい.
机译:为了在短时间内开发汽车车身的低制造成本,汽车车身的高制造成本是一段短的一段时间,整体优化设计旨在全面地进行全面,以便制定低制造成本,以及低制造成本。也就是说,不仅是从初始发育阶段的性能,而且需要考虑生产性的材料选择和结构发展。例如,高强度钢板的应用已经进入到1180 MPa级钢板,具有传统的冷压机,具有高强度钢板,靠近拉伸强度的抗拉强度的热印记。这些高强度钢板可以在碰撞时增加吸收能量和强度而不增加厚度。然而,在压制处理中,随着钢板的增加而增加,回弹和皱纹增加,并且难以确保零件的尺寸精度。此外,与钢板的强度升高相关的延展性的降低不仅在压制加工时,而且在碰撞时的破损风险。作为从材料侧到这种问题的方法,开发出高延性型(低屈服比,跳闸型,高弯曲型)的高强度钢板并进行实际使用。在未来,有必要使用CAE合理,有效地使用具有高强度钢板的特性,以施加越来越强化的车身。特别地,对于上述破损,CAE的结构和施工方法和用于优化材料选择的期望大。

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