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弾性率によるセラミック材料の熱衝撃抵抗性の評価

机译:弹性模量评价陶瓷材料的热抗震性能

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摘要

セラミックスや耐火物は融点が高く,高温下でも塑性変形しにくいという特徴がある.しかし,脆性で破壊靭性が低いこれらの材料に急激な温度変化(熱衝撃)が加えられると,微小なクラックが発生し著しい強度低下を引き起こし,設計された熱応力が安全率でカバーできる範囲を超えることが多いと報告されているそのため高温材料としてこれらの材料を利用する場合,耐熱衝撃性を精度よく効率的に評価することが重要である.現在,耐熱衝撃性の評価方法として一般的なのは急冷強度測定法である.これは熱衝撃試験前後の試験片の強度を評価する方法で,熱衝撃によってクラックが発生し,強度が低下することを利用している.しかしこの方法では破壊試験を伴うため,多くの試験片が必要となるうえ,得られるデータのばらつきがかなり大きいといった問題点がある.一方,弾性率は微細構造に影響を受け,気孔の増加とともに低下することが知られている.そこで発生したクラックを幅の薄い気孔の増加とみなすことで,熱衝撃による強度変化と弾性率の変化が似た挙動を示すと考え,熱衝撃試験におけるこれらの物性の挙動の関係性について調べるとともに,非破壊で測定可能な新しい熱衝撃破壊温度の評価方法を提案する.弾性率の評価としてヤング率を用いた。
机译:陶瓷和耐火材料的特征在于高熔点,并且在高温下难以塑性变形。但是,如果在具有脆性和断裂韧性的这些材料中加入快速温度变化(热冲击),则分钟裂纹是产生显着的强度减少且据报道,设计的热应力通常大于可以用安全因素覆盖的范围,如果这些材料用作高温材料,耐热抗冲击性准确有效,评价它很重要。目前,一般耐热性是一种陡峭的冷强度测量方法。这是评估热冲击试验前后标本强度的方法,并通过热冲击裂缝用于产生和降低强度。但是,在该方法中,有许多试验片,并且存在一个问题,即所得到的数据的变化是相当大的,而数据的获得的变化是相当大的。弹性模量,已知通过微结构的影响,并且已知该裂纹产生有一个薄的孔隙率,并且改变强度变化和弹性模量,由于热冲击,这被认为是显示出类似的行为和检查在热冲击试验中的这些物理性质的行为之间的关系,和一种方法评估新的热冲击断裂温度,可以在非破坏性下测量。杨氏模量作为弹性模量的评估。

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