浅谈硅溶胶精铸面层材料的现状

摘要

众所周知，硅溶胶不锈钢精铸面层材料应用最多的是锆砂锆粉，原因是由于其优良的导热性，热展稳定性、蓄热性能和高的耐火度得到了广泛的应用。但是随着精铸业的不断发展，优质的锆砂锆粉矿源越来越少，由于全球的锆矿资源被几大主要供应商垄断、以及开采成本的提高，导致锆英砂粉货源和质量的不稳定，使锆砂粉的品质也在逐年下降，其主要表现在其耐火度明显下降，严重影响了铸件的外观质量。从铸件缺陷问题上来说，麻点问题大家都知道是锆砂粉中铁含量高造成的问题，而渣气孔问题在精铸行业内部并不多见，此类问题是在不锈钢铸件表面形成一个个单独的黑色的渣子，而且非常多将表面渣去除后下面呈梨型气孔，一般深度约0.5-1mm左右，铸件钝化完成后会出现很多锈痕，必须将气孔全部去除铸件表面才不再出现，给生产带来了很大的困难，厚大不锈钢铸件出现较为严重。从型壳的外观表现上来看，目前硅溶胶型壳(面层采用锆砂锆粉)浇注完成后铸件上面层材料完全脱落，背层型壳完全裸露出来，并采用刚玉材料，莫来砂粉，熔融石英，铝锆粉当替代产品。