铸件缺陷及其预防属于《中国图书分类法》中的五级类目,该分类相关的期刊文献有1346篇,会议文献有564篇,学位文献有108篇等,铸件缺陷及其预防的主要作者有张百堂、萧柯则、杨恒远,铸件缺陷及其预防的主要机构有潍柴重机股份有限公司、中车戚墅堰机车有限公司、潍柴动力股份有限公司等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 针对垂直分型造型线生产的转向器侧盖、阀体铸件减重槽位置出现的缩松问题,分析其产生的原因为:(1)冒口及冒口颈太小,铁液不足以补缩铸件,且冒口无法与铸件建立有效...
2.[期刊]
摘要: 铸造裂纹是铸件产品常见的失效形式之一,运用模拟分析对特定铸件的裂纹原因进行分析,结果表明:该铸件裂纹失效位置的残余应力和塑性变形比较大,同时存在较高的热裂和冷...
3.[期刊]
摘要: 覆膜砂壳型支架铸钢件,由于结构复杂,热节分散,铸造工艺设计只能立浇,冒口难以设置,非常容易出现缩孔缺陷。通过合理设置明暗冒口、设置补缩通道、配合外冷铁,可以消...
4.[期刊]
摘要: 研究铝合金箱体顶部裂纹的发生原因,对低压浇铸铝合金齿轮箱的汇流双层膜缺陷形成过程和机理进行了研究,提出了在铸造成形阶段通过优化产品浇铸充型速度、模具结构可以进...
5.[期刊]
摘要: 铸件缩松缺陷是铸造行业内公认的难题,冷铁是解决铸件缩松、缩孔缺陷的首选途径。结合实际生产现场经验,从冷铁的材料选择、冷铁形式、布置形式及冷铁固定等方面进行了归...
6.[期刊]
摘要: 采用垂直分型造型线生产厚大件时,缩孔、气孔、砂眼、渣眼等缺陷突出,废品率高。以四缸机发动机HT250飞轮为例,对浇注系统中浇道、冒口、排气道等结构进行了重点分...
7.[期刊]
摘要: 采用化学成分分析、力学性能检测、微观组织观察等实验方法,结合有限元软件仿真计算,对霍尔锚断裂原因进行分析。结果表明,浇注过程中锚爪根部的铸造缺陷以及大量分布的...
8.[期刊]
摘要: 对一种V型灰铁发动机机体热裂纹缺陷进行了研究,通过对浇注后铸件凝固时铸造应力的产生和传递过程分析,确认了热裂纹形成机理,并在生产实验中进行了验证,采用加冷铁的...
9.[期刊]
摘要: 介绍了一种铸造缸盖磨削用胎具及其设计优化方案。该磨削胎具通过辅助限位座、垫片动态调整间隙来实现对缸盖磨削的精确定位,避免铸件磨削出现偏差,造成铸件二次磨削,甚...
10.[期刊]
摘要: 针对薄壁、中空结构铝合金铸件容易出现浇不足和冷隔缺陷,以摩托车后摇臂铸件开发为例,采用优化产品结构、分型方案、浇注系统和排气系统,降低砂芯发气量以及提高铸型温...
11.[期刊]
摘要: 对差速器壳体铸件在内部密封槽内和保温冒口根部出现的缩松问题进行了分析,认为原工艺中保温冒口补缩能力不足和冒口颈设计尺寸大是产生缺陷的原因。通过采用4个顶冒口雨...
12.[期刊]
摘要: 铁模覆砂铸造生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点,但对于尺寸较长、壁厚差异较大的箱壳铸件常存在铸造气孔、夹渣、裂纹等缺陷。通过对比,选用合...
13.[期刊]
摘要: 采用精密铸造方式生产的大型结构件,在荧光检查过程中时常出现表面点状显示缺陷。对缺陷部位进行光学显微镜和扫描电镜分析,对型壳及铸件表面采用便携式X射线荧光光谱进...
14.[期刊]
摘要: V型高速柴油机机体结构复杂,强度较高,在浇铸过程中普遍存在裂纹缺陷。以V型12缸机体为例,从产品结构、凝固原理、铸造工艺等方面分析了机体串水孔裂纹缺陷成形原因...
15.[期刊]
摘要: 高中压外缸作为600 MW型汽轮机的重要部件,其铸件吨位大、质量要求高;分析认为钢液质量是决定铸钢件质量的关键因素;根据公司现有熔炼设备,两包钢液合浇,通过精...
16.[期刊]
摘要: 宏观偏析是金属凝固过程中产生的不可避免的缺陷,且难以通过热处理消除,会导致金属制品不同部位的组织和力学性能有差异。因凝固时间长且熔体流动复杂,大型铸锭的宏观偏...
17.[期刊]
摘要: 针对不同牌号的蠕墨铸铁气缸盖的缩孔问题,分别采用增加冷铁、压边冒口、减少砂芯发气量和优化砂芯排气、控制原材料来源等措施,降低了废品率;分析了蠕铁铸件缩孔产生的...
18.[期刊]
摘要: 以限位隔膜阀卡式本体铸件为研究对象,采用ProCAST数值模拟软件分析了初期试验方案和优化改进方案,并对实体铸件进行了X射线探伤分析。结果表明,工艺优化后金属...
19.[期刊]
摘要: 采用CAE软件对生产中存在缺陷的双相不锈钢厚叶轮零件浇注成形过程进行了数值模拟,通过模拟充型过程、凝固时间以及凝固过程中的温度场和缩孔疏松,改进了浇注工艺,消...
20.[期刊]
摘要: 对快速连接器试制过程中出现的缩孔、夹渣等铸造缺陷形成原因进行了分析,结合铸件结构特点及其铸造工艺,采取改进冒口、浇注系统等工艺优化措施后,生产的1600件快速...
1.[会议]
摘要: 针对某ZL107铝合金台体零件在铸造工艺过程中出现批次性裂纹问题,采用宏观检验、成分分析、金相检测、扫描电镜等多种材料检测方法对带有铸造裂纹的ZL107合金台...
2.[会议]
摘要: 本文采用数值模拟分析方法,对压铸工艺中局部加压对铸件缩孔缩松缺陷的影响进行了研究.利用AnyCasting铸造模拟仿真软件对不同延迟时间和不同挤压速度等参数下...
3.[会议]
摘要: 熔模铸件尺寸超过规定的公差范围称之为尺寸超差,尺寸超差是熔模铸件主要缺陷之一.本文阐述了铸件尺寸超差的特征,详细的分析了铸件尺寸超差的原因,提出了提高蜡模、型...
4.[会议]
摘要: 在道依茨缸体上,使用一种热膨胀系数较低的特种砂来替代宝珠砂,解决缸体水套内腔的脉纹及烧结缺陷,并达到降低生产成本的目的.通过多批次调试验证:铸件脉纹和烧结缺陷...
5.[会议]
摘要: 文章介绍了铸件裂纹的分类及主要特征,并列举分析了一些常见铸件裂纹产生的原因、铸件应力分析以及解决方法.
6.[会议]
摘要: 科技馆是社会公众普及科学知识、传播科学思想和科学方法的主要窗口,是开展青少年活动的主要阵地.青少年活动是科技馆发挥职能的灵魂,科技馆通过开展丰富多彩的科技活动...
7.[会议]
摘要: 消失模铸造生产的铸件夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷.文章详实地分析了夹渣缺陷形成的原因,指出消除夹渣缺陷...
8.[会议]
摘要: 液压阀体外形规整,内部油道细小而且油道分支多,细小油道在铸造过程中易发生断裂是铸造工艺难点,阀体中心热节部位的缩松的防止也是铸造工艺的难题.通过铸造工艺之初采...
9.[会议]
摘要: AnyDESIGN是一款专门辅助铸造工艺设计的软件,帮助工程师快速设计浇注系统三维图.通过AnyDESIGN设计的三维铸造工艺图可以无缝对接到AnyCasti...
10.[会议]
摘要: 概述了冷芯树脂砂生产条件下,影响发动机缸体缸盖内腔清洁度的主要因素及形成机理;综述了当前国内铸造企业解决发动机缸体缸盖内腔脉纹的常见技术方案及存在问题;重点介...
11.[会议]
摘要: 本文着重介绍汽车覆盖件冷冲模具铸件实型铸造生产过程中变形问题产生的原因,及其控制措施,通过生产过程各个环节的控制,减少模型在生产过程中的变形,保证铸件的铸造质...
12.[会议]
摘要: 静压线砂芯质量直接影响管件的产品质量,静压线砂芯存在的问题通过技术人员的长期跟踪和技术改进,现已将砂芯表面凹坑、突起、局部不规则缺失、砂芯局部强度不达标等问题...
13.[会议]
摘要: 2016年10月,我公司给客户开发一种曲轴新产品,50支样品发到客户试加工,成品磁粉探伤时发现连杆档内中间分型面处(如图一)都有缺陷(如图二),客户解剖分析不...
14.[会议]
摘要: 压力铸造是特种铸造的一种,其实质是液态或者半液态金属在压力作用下,以较高的速度充填型腔,并在压力作用下凝固而获得铸件的一种方法。要获得高质量、高水平压铸件,同...
15.[会议]
摘要: 压铸件表面发黑是一种常见缺陷,压铸常用的铝、镁、锌合金,都是容易氧化的合金,在高温和常温状态都容易被氧化和被污染.一般氧化和污染后,都会使铸件出现颜色发黑和锈...
16.[会议]
摘要: 针对呋喃树脂砂发气量大以及钟型罩铸件本身的结构和铸铝件易吸气的特性,通过型砂工艺、造型工艺、熔炼工艺优化以及过程质量控制等方面,制定相应的措施,解决该铸件的针...
17.[会议]
摘要: 本文采用数值模拟分析方法,利用AnyCasting铸造模拟软件对高压件产品表面气渣孔成因进行了探究.通过AnyCasting铸造模拟软件对铸件充型过程进行分析...
18.[会议]
摘要: 阐述了熔模铸件内部跑火和外部缺陷的特征、产生的部位.详细分析了外部跑火和内部跑火产生的主要原因;提出了采取提高型壳的强度和热稳定性,改进铸件和模组设计,选择合...
19.[会议]
摘要: 通过介绍低压铸造过程中铸件常见的质量缺陷、产生原因和主要影响因素,结合实际的生产经验对出现的缩松进行了分析,并提出了相应的解决思路、对策和削弱、消除缺陷的具体...
20.[会议]
摘要: 本文针对磷肥生产过程中使用到的风扫球磨机衬板压条的失效行为展开研究.采用体视显微镜、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪及显微硬度仪等分析了失效衬板压条服役后的宏观、...
1.[学位]
摘要: 包晶钢因其良好的强韧性、焊接性等,在建筑、汽车、石油等领域得到广泛应用。随着生产率与热装热送率的增加,铸坯表面裂纹成为影响包晶钢连铸顺行和质量提高的主要缺陷。...
2.[学位]
摘要: 铸造CAE技术的研究与发展使铸造成形数值模拟技术在实际生产中的应用成为现实,铸造成形过程中温度、速度的变化以及凝固缺陷和微观组织均能够以图像的形式被清晰的显示...
3.[学位]
摘要: 半固态加工技术是利用金属材料在固-液共存状态下所特有的流变特性进行成形的技术,是一种新型的近净成形技术,具有高效、节能、近净形生产以及成形件性能高等诸多优点。...
4.[学位]
摘要: 磁粉探伤作为一种效果明显、技术成熟和成本低廉的无损检测方法,广泛应用于工业中铁铸件的质量检测环节,基于机器视觉的表面检测技术已经成为无损检测技术中的最常用的技...
5.[学位]
摘要: 通过对铝轮毂力学性能测试结果的分析得出,主要有两类缺陷影响低压铸造铝合金轮毂的力学性能,一类是在低压铸造充型过程中形成的氧化夹杂缺陷 Bifilm;另一类是在...
6.[学位]
摘要: 为了统一铸件缺陷的分类、编码与命名,提高铸件缺陷统计与处理效率,有效防止和消除铸件缺陷,充分发挥新工艺、新技术在铸件生产中应有的作用,最终全面降低废品率,并为...
7.[学位]
摘要: 本文以大型薄壁复杂铝合金传动箱体为研究对象,其形状复杂,在生产过程中容易出现严重的缩孔、缩松和变形等铸造缺陷,因此传动箱体铸造工艺需经过优化,才能进行实际生产...
8.[学位]
摘要: 圆柱体铸件在国防军事、交通运输、冶金化工等领域有着广泛应用,然而其在生产过程中极易形成各种夹杂物,影响铸件的力学性能及机械性能。因此,对铸件进行无损检测是保证...
9.[学位]
摘要: 铸造是液态金属先充填铸件的型腔,然后在其中受冷凝固的过程。充型过程和凝固过程对最后的铸件质量好坏起到至关重要的作用,对缩孔、缩松、气孔、夹渣等铸造缺陷的产生有...
10.[学位]
摘要: 众所周知桥壳是车辆中非常关键的一个零部件,矿用工程车用的铸钢桥壳更是如此,铸钢桥壳尺寸大、结构复杂,在铸造过程中工艺控制困难,容易产生各种铸造缺陷。随着计算机...
11.[学位]
摘要: 非球面镜的制造技术不仅是先进光学制造领域的难题,也是衡量一个国家制造业发展水平的重要标志。传统非球面光学玻璃的加工方法具有加工时间长,用料浪费大,加工成本高等...
12.[学位]
摘要: 中小型轴承环件(套圈)作为中小型轴承的基体组件,广泛应用于各类机械设备领域。中小型轴承环件的传统塑性加工工艺主要包括锻造制坯工序(下料、镦粗、冲孔等)和径向辗...
13.[学位]
摘要:
缸体和叶片是大型发电机组重要的部件之一,但是由于铸件较大,实际铸造过程中一旦产生缺陷将导致产品质量下降而无法使用,所以需要在生产之前进行缺陷的预测。
...
14.[学位]
摘要: 以ZL116合金铸件屏显支座和ZL210A合金铸件安装支座为研究对象,研究两项铸件在日常生产中经常出现的铸造缺陷的特征、形成机理和改善措施,并将改善措施在铝合...
15.[学位]
摘要: 喷淋泵蜗壳体是核电站关键核二级泵(安全壳喷淋泵)的重要组成零件之一,直接或间接地涉及到核安全。因此对该铸件提出更高的质量要求,不允许出现缩孔缩松等缺陷。铸件材...
16.[学位]
摘要: 铸造缺陷是铸造行业无法避免和难以解决的问题。由于微缺陷空间分布的随机性,致使材料局部力学行为不均匀;并且材料的力学行为与其应力状态密切相关,因此铸件的变形及破...
17.[学位]
摘要: 粉末微注射成形技术是目前发展最快、最具应用潜力的先进微成形技术之一,因其具有高精度、低成本、高效率、良好的材料适应性以及可成形复杂形状的微型零件等特点,能够很...
18.[学位]
摘要: Fe-Cr-Ni合金是一种耐磨、耐蚀材料,广泛应用于制造高温浓硫酸液下循环泵等的轴套、衬套,还可替代哈氏合金 D用于制造钛白粉废硫酸回收浓缩循环泵的泵体、叶轮...
19.[学位]
摘要: 电机壳广泛应用于内燃机车电机上,是内燃机车关键零部件之一,对电机的使用起着重要作用。电机壳的生产工艺主要有粘土砂工艺、水玻璃砂工艺、树脂砂工艺,但是由于各种型...