倍捻机捻度不匀的影响因素及控制措施

摘要

股线捻度不匀率是指股线加捻的捻回分布的离散程度.捻度分布不匀会使股线各片断内纤维抱合力不同,表面纤维的倾斜程度不一致,从而影响股线的强力、弹性、伸长、光泽、手感和耐磨性等物理机械性能以及外观特征,从而影响织物的风格与质量.NO363日本倍捻机是采用龙带摩擦传动对股线进行加捻,依靠磁场对储纱罐进行固定的,为有效控制倍捻机捻度不匀率,现分别以倍捻机生产的C/T19.7tex×2和JC9.7tex×2股线为例,分析捻度不匀产生的原因并提出控制措施.要降低倍捻机捻度不匀率，最主要的是降低锭速差异率，其一要保证龙带张力合适且均衡，将重锤固定在横杆夹座130mm处，龙带施以220kg力，获得1.8%的伸长为最佳，其二，定期测量张紧轮进出位置并及时校正，加强张紧轮轴承的润滑工作。日常设备管理中，要重视加捻卷绕部件的润滑工作，锭脚要勤洗加油，锭了不能混肴，张量器刻度、张力片重量、弹仓簧规格、张力刻度、气圈高度要按工艺严格配置，并有专人定期检查。按要求定期测量锭速并及时校正。定期检查筒纱和滚筒之问的距离，及时更换损坏的摩擦橡胶圈，使筒了和滚筒充分接触，保证引纱速度正常。倍捻机的相对湿度要达到65-75%的要求，保证股线在纱线通道中运行顺畅，引纱速度均匀平稳，减少断头，提高运转效率。加强清洁工作。